1 CCC認證工廠檢查中常見問題及分析
1.1組織結構和職責
CQC-C1301-2014中工廠質量保證能力要求:“工廠應規定與認證要求有關的各類人員職責、權限及相互關系, 并在本組織管理層中指定質量負責人, 無論該成員在其它方面的職責如何, 應具有以下方面的職責和權限: (1) 確保文件的要求在工廠得到有效的建立、實施和保持; (2) 確保產品一致性以及產品與標準的符合性; (3) ) 正確使用CCC標志和證書, 確保加施CCC標志產品的狀態持續有效”。檢查中發現, 一些獲證企業的組織架構不完善, 部門職能和崗位職責不明確, 對于質量體系的建立和運行缺乏正確的理解和認識, 導致企業質量管理工作混亂無序, 各工序、各崗位的質量要求不明確, 關鍵崗位人員的質量責任未得到落實。特別是工廠任命的質量負責人, 未經過相關培訓, 能力不足, 誤認為自己僅是管產品檢驗和質量的, 而忽略了CCC體系中的其它相關要求。事實上, 質量負責人首先應是管理層的一員, 無論是分管生產、品質還是財務, 都必須能勝任質量負責人的工作, 了解CCC體系的基本要求, 承擔質量負責人的職責, 確保體系建立、運行和保持, 并準確理解產品一致性的控制要求, 確保CCC證書和標志的正確使用, 否則, 就會給企業的質量管理工作造成被動局面, 要么是少數幾個人的疲于處理質量應急情況, 天天“救火”, 要么就是組織疏于質量管理工作, 產品質量波動較大。
1.2文件管理
CQC-C1301-2014中工廠質量保證能力要求, 工廠應建立并保持文件化的程序, 確保對文件進行有效控制, 確保文件的充分性、適宜性及有效性。在檢查中發現, 有的工廠不重視文件的管理和控制, 特別是關鍵崗位人員得不到有效的作業指導文件。如生產現場的關鍵工序操作工不能提供關鍵工序的作業指導書或相關工藝文件, 僅憑自己的經驗進行工藝參數的設定和控制。有的工廠的管理體系文件缺乏可操作性, 文件內容生搬硬套, 與工廠的實施情況脫節, 作業指導文件缺乏指導意義, 導致關鍵工序設定的工藝參數與作業指導書中規定的不一致。自2002年開展安全玻璃產品認證工作以來, 認證規則及相關產品標準已進行了多次修訂, 有的企業未及時對體系文件進行更改, 產品標準未及時更新, 甚至現場使用作廢文件, 文件管理混亂。造成這一現象的根本原因是獲證企業對文件管理和標準化工作不重視, 而這種不重視更多源自于企業的管理團隊的管理素質和管理水平不夠。
由于近10多年來安全玻璃市場一直處于供不應求的局面, 因此, 生產企業發展粗放, 管理思想落后。
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