液壓數(shù)控折彎機(jī)是一種高質(zhì)量，高效率的卷取機(jī)械設(shè)備，可將碳鋼，不銹鋼，有色金屬，合金等型材軋制成圓形或圓形法蘭。產(chǎn)品優(yōu)勢：1。由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。 2.可設(shè)置智能芯片控制，快速響應(yīng)，高靈敏度，智能控制系統(tǒng)。 3.采用進(jìn)口接近開關(guān)控制（代替行程開關(guān)），信號感應(yīng)強(qiáng)，運(yùn)行角度準(zhǔn)確，重復(fù)性好。 4.由于無法準(zhǔn)確地停止“機(jī)械”控制，從根本上解決了許多問題，例如角度偏差大，重復(fù)性低，使用不方便。它能夠?qū)倓傑堉瞥傻母鞣N產(chǎn)品卷成圓形法蘭。法蘭是連接各種管道的連接件。這種產(chǎn)品在中國的需求量非常大，需要法蘭機(jī)效果和質(zhì)量的雙重保證。可以滿足市場的需求。
液壓數(shù)控折彎機(jī)檢查注意事項：1。檢查元件裝配質(zhì)量; 2.當(dāng)焊縫間隙過大時，先修復(fù)間隙（防止磨損較少）或拒絕接受; 3.清潔焊縫雜質(zhì); 4.檢查設(shè)備運(yùn)行情況，焊絲和焊劑是否充足; 5.調(diào)整適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)（包括焊接電壓，焊接）6.電流和焊接速度）; 6.將焊絲調(diào)整到焊縫正上方，焊縫高度從焊縫處開始; 7.啟動焊接裝置并回收焊劑; 8.注意觀察焊縫是否偏移。調(diào)整焊絲; 9.焊接到頭部，關(guān)閉焊接裝置，停止釋放焊劑; 10.清潔并覆蓋焊縫。
液壓數(shù)控折彎機(jī)操作工藝規(guī)范：
上海全液壓角鐵電弧機(jī)在使用前檢查圓角機(jī)，操作如下：啟動后，小圓機(jī)與機(jī)器側(cè)面的幾個黑色圓輪模具對齊，慢慢送料。如果需要調(diào)整線圈的直徑，可以調(diào)整機(jī)身上部的旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整多個模具輪之間的間距。通過調(diào)節(jié)從動輪的間距，可以滾動不同規(guī)格直徑的凸緣。液壓：7型全液壓法蘭滾壓成型機(jī)1.安裝在堅硬的基礎(chǔ)表面，設(shè)備保持穩(wěn)定。 2.嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作程序3.操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備和維護(hù)檢查站的結(jié)構(gòu)和工作原理。 4.掌握啟動和停止的方法和順序（根據(jù)電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作）。 5.在啟動減速器之前，應(yīng)對齒輪箱進(jìn)行潤滑。 6.設(shè)備運(yùn)行時如果需要反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，首先應(yīng)重置速度控制開關(guān)，將其停止1分鐘然后再打開。 7.當(dāng)被動輪進(jìn)給時，應(yīng)首先松開緊固螺栓。 進(jìn)料達(dá)到刻度后，擰緊并固定圓螺母; 被動輪（4-M30）兩側(cè)的螺栓擰緊并固定。 每次進(jìn)給被動輪時，工件需要在進(jìn)給前完全取出。 8.使用過程中，應(yīng)及時清理壓輥槽和工作臺表面的雜燴。 9.本機(jī)的功率分為三項四行。
液壓數(shù)控折彎機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過處理，消除內(nèi)應(yīng)力，加工鏜銑床，確保裝配精度，同心度和平行度。 該機(jī)器具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以滿足機(jī)器能力范圍內(nèi)的型材彎曲。 |
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