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水泥熟料煅燒窯的窯型發展的方向----水泥熟料的煅燒是水泥生產工藝過程中*重要的一個工藝環節，水泥熟料的煅燒過程直接決定了水泥熟料的產、質量，并直接影響水泥的產、質量。熟料是水泥中*主要的組分，水泥熟料的產量高了，水泥的產量當然也高，熟料強度高時能多摻入混合材，也可以提高水泥的產量，同時降低水泥成本和熱耗，所以水泥熟料的煅燒是水泥生產的關鍵工序。
世界上用回轉窯煅燒水泥是在1884年，我國于1996年建成*一臺回轉窯，以后又相繼在大連，上海、廣州等地建立了回轉窯水泥廠。初期建立的熱效率不高的干法中空窯，不久就被濕法窯所代替，因濕法窯生產其生料均勻性好，熟料均勻性好，熟料質量高且均勻穩定，在20世紀60年代，濕法生產占主要地位。隨著水泥設備朝著大型化方向發展，濕法窯的直徑，*大達7.6m/6.4m/5.9m*232m，日產熟料達3600t/d，我國20世紀60年代也建成4.0m/4.25m/4.4m*1.8m窯，日產熟料1000多噸。在濕法窯向大型化方向發展的過程中，出現了不少新問題，如大型濕法窯尾排出的粉塵激增，必須要加設收塵器；熟料的電耗也隨著規格的增大而猛增；窯襯壽命縮短，設備的運輸等等。特別是在能源緊張的20世紀70年代，濕法回轉窯的高熱耗引起人們的高度重視。
立波爾窯是回轉窯干法生產的重大發展，熱耗比原來降低50%以上。但立波爾窯篦式加熱機運轉事故較多，料球在加熱機上加熱不均勻，要求原料成球性能好，故限制了這種窯型的發展。
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