一、非晶帶材退火爐簡介
非晶退火爐、非晶連續式退火爐、非晶帶材退火爐為我公司根據客戶需求定制的專業熱處理設備，主要用于：半導體器件、金屬陶瓷、可控硅器件、玻璃封裝器件、金屬氧化物和各種厚膜電路的連續燒結、焊結、退火等工藝，可連續大規模生產、設備自動化程度高、控溫精度高、溫區穩定性好，是理想的生產設備。二、非晶帶材退火爐主要技術指標
設計溫度：650℃
空爐爐內溫度均勻性：±2℃
滿爐爐內溫度均勻性：±5℃
儀表控制精度：±1℃
控制方式：移相觸發，精度:±2℃
爐體長度：3300mm（4段加熱,1段冷卻）
銅棒直徑：Φ30mm
自動進樣裝置:要求穩定、可靠、可拆卸，放料、取料時間大于1小時。
爐口保護氣:有斜角的四周吹，保證樣品完整。進氣壓力 0.05—0.4Mpa
外殼：外殼有魚鱗狀的排風排熱裝置。能夠保證外殼溫度并使熱量排出不對爐體下邊的電器元件照成影響。
銅棒：處理好接口和材質的關系。保修期內出現彎曲導致不能正常使用的前提下供方應無條件免費提供更換。
熱處理樣品尺寸:（根據客戶需求)
加熱段數：4段，每段溫度可調；（日本島電PID溫控儀）
熱電偶數量及位置：每段在相同位置上2根，一根控制、一根監控，5段共10根，并且在異常情況下可以進行自動切換保證樣品。
控制電源進電段裝有穩壓電源
冷卻方式：*一降溫區氣冷，第二降溫區氣冷和水包兩種方式。保證冷卻段溫度始終保持一致。
磁場強度：30Oe，縱磁要閉環自動調節（內部有手動調節旋鈕）。
報警：設備具有：斷偶、超溫、計時、滿料、缺料、斷磁等報警及保護
斷偶、超溫、斷磁這三項要在工控機界面上有文字體現或明顯判別標志。并且在指定房間內裝有線報警器
動力要求：供電電源：380V，AC，±10%，5 |
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