在線3D X-Ray檢查儀
X射線檢查設(shè)備常常用于進行無損檢測。應(yīng)用范圍廣泛多樣，可應(yīng)用于各個行業(yè)和各種檢測任務(wù)，從材料是否有裂紋和氣泡的檢測，到夾雜物和形狀偏差的檢測。電子工業(yè)中微型結(jié)構(gòu)加工不斷加強，元件內(nèi)再裝元件的趨勢，使得質(zhì)量檢查成為必要的手段，以便將隱藏缺陷也準確無誤、經(jīng)濟有效地找出來。
Viscom將以其獨特的先進的X射線檢查系統(tǒng)為重點，展出*先進的2、2.5和3D檢測解決方案，從手動3D微聚焦X射線計算機斷層掃描技術(shù)到全自動高速在線3D AXI系統(tǒng)技術(shù)，Viscom為所有的測試應(yīng)用提供可靠和有效的解決方案。智能化地集成到生產(chǎn)線，利用工業(yè)4.0檢測數(shù)據(jù)，Viscom X射線系統(tǒng)已為迎接未來做好了準備。
Viscom3D AXI擁有X光技術(shù)的核心部件--功能強大的閉合式微聚焦X射線管 ,可實現(xiàn)在X光領(lǐng)域5、7或者10 μm/像素的高分辨率。 在實際運用中可運用平板探測器(FPD)或者圖像增強器，采用3維、2.5維或者2維X射線技術(shù)。
三維逆運算法以X光斷層綜合攝影技術(shù)為基礎(chǔ)，可保證卓越的圖像質(zhì)量和*佳對比度。因而，雙面組裝的印刷電路板的復(fù)雜的覆蓋面可得到解析，產(chǎn)生易于分析的特征信息。此外，系統(tǒng)集成了光學(xué)AOI結(jié)合XM 3D技術(shù)或者8M感應(yīng)技術(shù)，在達到*大生產(chǎn)能力的同時，實現(xiàn)了Viscom-AOI設(shè)備提供的非常高的檢查深度。運用OnDemandHR功能，在全象場尺寸下，每一解析點的分辨率靈活切換運用*高達8 μm/像素的分辨率。另外，檢測系統(tǒng)還可進行顏色評估。
功能強大的組合系統(tǒng)，以其同步光學(xué)和X光檢測能力，設(shè)置了質(zhì)量保證領(lǐng)域的新標準。借助同步檢測功能，該系統(tǒng)可極其快速地檢測電子組件，并實現(xiàn)處理時間的*小化。與此同時，該系統(tǒng)采用了全模塊化設(shè)計，也就是說，該組合系統(tǒng)既可以作為組合設(shè)備，也可作為純自動X光檢查設(shè)備使用。這些不同的檢查概念可根據(jù)客戶需求來操作，具有相當(dāng)大的靈活性。
用戶界面為EasyPro軟件，該軟件不管是在在AOI模式下，還是在X光操作中，都一目了然，輕松舒適。程序制作和優(yōu)化簡便而快速，并兼容于目前所有的Viscom系統(tǒng)。此外，您還可選用高效的、擁有多種濾鏡功能的SPC軟件，對進程進行全面的監(jiān)控和優(yōu)化而且，該系統(tǒng)運用獨一無二的Viscom Quality Uplink功能，實現(xiàn)有效進程控制。同時集成了大量的Viscom自行研究開發(fā)的分析控制算法，比如，針對BGAs和FlipChips, 針對表面焊接或者接合的算法(Voiding Calculation算法)等。
目前,Viscom 3D AXI是指X7056-II，其中X7056-II擁有世界*款且*一的在線3D AXI/3D AOI組合系統(tǒng)，它配備了Viscom高速XM相機模塊，也可作為純自動X光檢查設(shè)備使用。這些不同的檢查概念可根據(jù)客戶需求來操作，具有相當(dāng)大的靈活性 |
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