SMT防錯料系統-華師特科技
一、目的/用途：
1、防止作業員人為因素錯料造成返工和不必要損失。（如：操作員看錯拿錯裝錯物料,IPQC無核對等等。）
2、縮短轉機時間。
3、減輕人員工作量及壓力。
4、無紙化，自動電子報表。
5、更自動化、更智能化、標準化。
6、提高直通率、提高品質、提高效率。
7、提高客戶信任度。
二、基本功能：華師特科技 彭R’136-0019-0079-
1、支持料盤原廠一維碼、二維碼（無須再次貼碼）
2、掃描搶與服務器通過無線傳送、接收（無須布線）
3、新機型需導入站位表并掃描入編碼，支持共用編碼庫（可根據客戶分類）。
4、用過的程序打開即可使用（編程簡單快捷、智能合并編碼庫兩分鐘編程）
5、程序產線間可相互調用，可提取合并編碼庫。
6、站位、物料、飛達三者可捆綁防錯。
7、支持前料盤條碼和后料盤條碼對比
8、支持多用戶、不同用戶不同權限登陸（實名制記錄）。
9、生產過的程序，轉線智能提前備料（用掃描搶掃料盤即提示站位，縮短轉機時間）
10、上料、接料、換料掃描過程中如錯料屏幕和聲音雙重警示。
11、操作員換料自動警示IPQC核對校驗（服務器的顯示器會以黃色警示）
12、記錄、跟蹤追朔每一次換料，自動生成詳細換料報表。
13、彌補AOI自動光學檢測儀-外觀檢測不到的元件（如小電阻無絲印、電容）
14、彌補SMT首件測試儀或LCR電橋無法測量元件誤差和電容伏數等。
15、適用任意廠家、任何品牌任何系列貼片機。
三、選配功能：
1、SMT電子看板功能：SMT產線生產情況和待生產計劃電子看板，自動統計并生成各個產線當前在生產情況，更智能、更美觀、省掉操作每個小時都去計算和登記。
2、元件剩余數量功能：產品下線時每個規格的元件剩余多少數量。
3、換/接料未掃描確認警示功能：操作員不接料或接料后不掃描，系統會警示、（即元件剩下200PCS時軟件自動發出黃色預警；元件剩下0或負數時，證明操作員接料沒有掃描，系統將發出紅色警示。）
4、遠程監控：即可以通過手機APP遠程監控SMT電子看板和SMT各個生產線的生產情況（不管您出門遠游還是出差在哪里，隨時可以監控到SMT生產情況）。
5、可以根據客戶需求進行定制開發特殊功能。
四、華師特科技 彭R’136-0019-0079-
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五、使用：
1、標準配置每條生產線一個智能掃描搶、每三到五條生產線一個IPQC專用智能掃描搶。
2、操作員每次換料、安裝飛達必須按照智能掃描搶提前設定好的程序進行掃描料盤、飛達和貼片機的二維碼（二維碼供應商提供）;IPQC根據服務提示進行掃描核對。
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