近年來我們在機械連接技術方面的研究取得了迅速發展，從上個世紀90年代開始，相繼開發出套筒冷擠壓、錐螺紋、鐓粗直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連接技術。新的鋼筋機械連接技術已經慢慢的取代了傳統的焊接綁扎工藝，在公路橋梁、水壩以及大型建筑上得到了廣泛的應用。衡水新崢機械連接設備有限公司是河北生產冷擠壓套筒的專業工廠，為您提供各種規格的冷擠壓套筒價格。 多年來我公司一直從事鋼筋連接套筒系列產品及滾絲機床的生產與研發。公司技術力量雄厚、生產設備齊全、檢測手段完備，有健全的管理制度和完善的質量管理體系。目前，公司主要生產14大系列50多個品種的鋼筋加工機械和鋼筋連接套筒，為您提供HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機（剝肋）、40型鋼筋直接滾軋滾絲機、HDCJ-32型鋼筋鐓粗機、鋼筋冷擠壓機、滾絲輪剝肋刀片等各種鋼筋連接機械和400級鋼筋連接套筒、500級鋼筋連接套筒、鋼筋冷擠壓套筒、鐓粗鋼筋套筒、鋼筋灌漿套筒、可焊型鋼筋套筒以及PC預埋件，螺紋鋼型套筒，專用鋼筋絲頭量規、鋼筋套筒量規、工作扳手、檢測用扭力扳手等,可加工定做各種異型連接套筒，同時提供各種形式的技術咨詢和現場服務。
1、冷擠壓套筒
鋼筋冷擠壓套筒連接作為一種連接方法，目前在工業與民用建筑的混凝土結構中廣泛使用，它有施工速度快，不受場地限制，操作簡便、直觀、易掌握等優點，對于直徑為16~40mm的Ⅱ、Ⅲ級帶脅鋼筋的徑向連接都可使用。但是操作時加壓泵及管路一旦發生破裂很容易污染鋼筋，這一點在施工時一定要注意，特別在日常工作中需要加強設備保養、檢查和維修。 
2、作業條件：
壓接前要清除鋼套和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等，鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直。
液壓系統中嚴禁混入雜質，在連接拆卸超過軟管時，其端部要保管好，不能粘有灰塵砂土。
3、操作工藝;
鋼筋擠壓連接分為二道工序。
*一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管的一半壓好。
第二道工序是壓好一半接頭的鋼筋插到已待接的鋼筋端部，然后用擠壓鉗壓好，這樣就完成了整個接頭的擠壓工作。
擠壓接頭必須從套筒的中部按標記向端部順序擠壓。
鋼筋半接頭連接工藝
即上述*一道工藝，其具體步驟如下：
⑴裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，并且在壓模內也涂上潤滑油；
⑵按手控上開關，使套管對正壓模內孔，再按手控Off開關；
⑶插入鋼筋頂到限位器上扶正；
⑷按手控上開關，進行擠壓；
⑸當聽到液壓油發出溢流聲，再按手控下開關，退回柱塞，取下壓模；
⑹取出半套管接頭，結束半接頭擠壓作業。
接連鋼筋擠壓工藝
即上述第二道工序，其具體 |
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