對于濟南led顯示屏安裝產(chǎn)品而言，對產(chǎn)品采用一定的檢測的方法和手段固然重要，但鑒于產(chǎn)品不菲的價值且很多缺陷是無法通過事后維修解決，檢測和檢驗能為后續(xù)產(chǎn)品改善提供依據(jù)和方向，但不能改變既成事實的缺陷產(chǎn)品，因此事前控制顯得尤為珍貴。能夠穩(wěn)定有效地保證對LED封裝的整個制程的合理控制，包括物料分檔控制，保證亮度、波長的一致性；分光分色設備的嚴格管理，專人專機操作機臺及工位，保證產(chǎn)品的各項參數(shù)的一致性。
在封裝透鏡設計、原物料選擇上嚴格進行科學設計，做到紅、綠、藍三種LED在不同角度時亮度變化的匹配一致性；在LED顯示模塊設計時，合理選用驅(qū)動電路和信號處理算法，并進行PCB的合理優(yōu)化設計，以保證恒流精度和減小顯示屏模塊內(nèi)部溫差；在LED顯示模塊生產(chǎn)時采用合理的混燈工藝控制。
由于led顯示屏的像素LED的差異性，或者電子顯示屏在工作一段時間后，每一顆LED會出現(xiàn)不同程度的亮度和色度的下降，嚴重影響顯示效果。采用亮度和顏色矯正控制技術，可實現(xiàn)亮度<1%，色度Cx/Cy<0.003精度的校正，迅速提升顯示屏顯示效果，使得更新以后的模塊與已經(jīng)工作過一段時間以后的模塊保持亮度和色度的一致。 |
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