一、產品特點：
UG-6501AB為雙組份樹脂體系，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的柔韌的高透明固體。
UG-6501AB由聚氨酯樹脂合成，所生產的制品具有優異的柔韌性和耐高低溫性能。
UG-6501AB產品可廣泛用于軟帶LED、電子線路板的封裝。
二、常規性能：
測試項目 測試方法或條件 6501A 6501B
外 觀 目 測 無色至淺黃色透明液體 無色至淺黃色透明液體
粘 度 35℃ mpa·s 1000±200 2600±200
AB劑混合粘度 1400±200
密 度 25℃ g/cm3 1.02±0.05 1.04±0.05
配 比 重量比 6501A ：6501B = 1 ：1
可使用時間 100g / 25℃ 20分鐘
固化時間 常溫放置 常溫放置24小時
加溫固化 常溫放置3小時后，在65℃烘箱中烘烤3小時。
保存期限 25℃，密封 二個月 二個月
三、膠體物理性能：
測試項目 測試方法或條件 6501A 6501B
組成 —— 樹脂/多元醇組合物 固化劑/異氰酸酯預聚體
膠體密度 1.03±0.05
伸長率 ％ >100
使用溫度 —— -30℃～110℃
硬度 SHORE A 65±5
耐黃變性能 戶外使用 > 2年； 戶內使用 > 3年
四、使用工藝：
1、膠水的儲存注意事項：
膠水的適宜儲存溫度為：20℃~35℃。高溫時，聚氨酯會自聚反應，使膠液變濃。
膠水的適宜儲存濕度為：≤70％，濕度大時，濕氣會大量粘附在底板表面，同時濕氣會與聚氨酯反應，從而對產品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。
聚氨酯膠水應儲存在陰涼干燥及避光環境中，一般保質期只有二個月至三個月。
2、膠水的使用注意事項：
操作環境嚴禁封閉，應保持通風。
真空泵所抽的氣體必須排到戶外，嚴禁直接排放的車間作業環境中。
有些人對化學品有過敏現象，哮喘人群禁止參與相關工作。
操作過程應當佩戴防護用品，如手套，口罩等。
3、手工滴膠工藝：
序 工藝步驟 注意事項
① 控制環境相對濕度<70%；環境濕度>70％時，應當進行干燥處理。 濕度大時，對產品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。
② 將燈條用不干膠固定在水平面上。
③ 清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
④ 正確稱量A劑與B劑，按重量比例充分攪拌均勻。 配膠的工具要干燥潔凈。
及時蓋好桶蓋，以防膠水變質。
⑤ 抽真空脫除混合料中的機械氣泡。 容器內膠液體積不能超過總體積1/3。
⑥ 手工滴膠。 配好膠水需在15分鐘內滴完，時間延長，膠液將變稠。
⑦ 檢查燈條表面膠液填充情況，用撥片將膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。
⑧ 膠液完全固化后，收集相應產品。氣溫較低時，收貨時間將會變長。 配膠工具的清洗劑可以采用無水乙 |
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