1、捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質，確保制品的純度。
4、軸封結構先進、密封效果好。獨特設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，最常見的轉速是42/28轉每分鐘。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
維護保養(yǎng)
編輯
捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：
1、各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。
3、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表， |
 |
|
手機站
您當前位置是：產品大全 >> 機械及行業(yè)設備 >>
化工設備
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權益，請來信通知刪除。
聯(lián)系信息
