錨固件自動噴粉線:
一、方案需求
采用手工靜電噴塑(預留自動噴塑空間)的自動線,線上預留手工靜電噴漆位置,包含懸掛輸送鏈,噴粉室,燃氣熱風爐、烘道四大部分。前處理為噴砂處理。
二、產量需求
目前我司配件,單月*大量26W件,按照全部噴涂考慮。
噴涂生產線8小時班產5000件(綜合產量,大規格班產低,小規格班產高),工人倒班,設備不停,每天可完成噴涂1.5W件,單月可完成45W件,可完全滿足我司產品噴涂需求及未來一段時間產能增加需求。
二、詳細方案確定
1)、生產速度
基準工件按照φ130X180,重量G=10KG,單個掛具掛6個計算;
*大工件φ200X200,重13.5KG。
8小時班產5000件。
每小時產量=5000/8=625;每分鐘下線數量N1=625/60=11件;單個掛具掛6件,間距500mm。
2)、懸掛輸送鏈
懸掛輸送鏈長度93米,鏈速1m/min(調節范圍0-5m/min),單個掛點承重60KG,標準工件按掛6個考慮,間隔500mm。
3)、烘干爐
烘干爐長度10米(四行程),根據不同速度,保證烘干時間25min-30min,充分冷卻,自然冷卻時間20-25min,冷卻段長度20米;大尺寸工件,鏈速放慢,小尺寸工件,鏈速可以加快。實際冷卻效果不理想,可以考慮增加強制風冷。
燃氣熱風爐,RS44利雅路40萬大卡二段燃燒機。
4)、噴粉房(預留自動噴粉位置)
噴粉房長度5米,寬度1.8米,手動噴粉槍2套,兩邊對噴(方便補粉);預留一套自動噴粉裝置位置。
噴槍采用臺灣金馬或者國產噴槍。
粉末回收方式:大旋風粉末回收。
5)、電氣控制
1、采用集中控制方式,配置若干電氣控制柜,分別對懸掛鏈、烘道、噴粉房進行控制。
2、各加熱工位溫度控制均采用數顯溫控儀自動控制。
3、自動控溫,風機與燃燒機電氣聯鎖,即風機啟動后才能啟動燃燒機,燃燒機延時10—20 分鐘后自動關閉風機,加熱室內設超溫保護,即加熱室溫度超過設定溫度,燃燒機將自動關閉,雙重保護設備和產品,保證了溫度均勻性。
6)、噴涂效果
粉沫一次噴涂厚度范圍50μm~70μm;二次噴涂厚度范圍100μm~130μm;*厚不應超過 160μm。一般噴2~3遍。
考慮我司產品形狀較復雜,噴涂厚度定為100μm-160μm,鑄造件表面粗糙,噴涂厚度較厚,輕薄工件噴涂厚度可以適當薄些。
烘烤溫度定為200℃,烘烤時間20~25分鐘,可以達到ISO2409-2007的2級效果,ASTM D3359的4A級效果,滿足我司使用要求。 |
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