| 雙密封卸灰閥是由上、下兩組閥體構成，實現了初次密封并承料與完全密封分開的功能；上閥體以初次密封并承料為主，接觸面滲碳化鎢改善材質提高壽命；下閥體密封采用軟密封結構，實現了完全密封；上、下兩組閥的動力采用配套液壓系統，并通過控制系統滿足放灰的需要，實現操作安全、可靠、方便。該閥首先在3#1750高爐試用，在取得一定生產運行的基礎上，對局部部位進行完善，然后在1#350m'高爐應用。在應用進程中，如裝備泛起沿軸向漏風、漏灰等現象，可牢固壓料蓋即可。本機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入應用后6-10個月內，傳動及軸承部件應增補或調換油脂，若在環境溫度高，濕潤或空氣中灰塵過多時，應恰當縮短換油時光。電動星型卸灰閥在運輸及安裝進程中，應堅持安穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。 卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不答應直接、錘擊、以防破壞。本機合用于持續工作制，答應正反向運轉。在運轉進程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的裝備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的裝備卡殼或電機短路導致裝備或破壞，建議用戶及時栓查并加裝過載維護裝置。濟鋼*一煉鐵廠使用的手動卷揚卸灰閥是由閥蓋、閥座及杠桿等組成，閥座水平固定在重力除塵器本體上，杠桿軸固定在閥體一側，閥蓋固定在杠桿的一端，通過開、關閥蓋來完成放灰的過程廠手動卷揚卸灰閥在關閥的過程中，閥蓋接觸面不能確保同時與閥座接觸，較早結合的部位容易夾住灰塵顆粒，隨著閥蓋與閥座的逐漸接觸，由于排放面積的逐漸減小，流速加快，氣流沖擊力變大，致使閥蓋與閥座較遲結合部位的積灰被吹掉，造成輕微泄漏；即便是閥蓋與閥座之問沒有夾住灰r：塵顆粒，閥蓋與閥座較遲結合。星型卸料器部位因過多地受沖擊而吹損，再加之手動卷揚卸灰閥屬單一硬密封接觸面，不可避免的出現輕微泄漏廠由于除塵器內0.1 MPa壓力的存在，荒煤氣長期沖刷電動星型卸灰閥接觸面，從每一次休風周期對原閥門進行檢查發現，都有不同程度的溝槽狀磨損，嚴重時磨漏。 |
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