一、杭州匠興科技有限公司設(shè)備管理系統(tǒng)的概述
杭州匠興科技有限公司設(shè)備管理系統(tǒng)主要是對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期進(jìn)行管理，包括設(shè)備檔案、設(shè)備日常運(yùn)行管理、設(shè)備日常維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)管理、設(shè)備運(yùn)行分析、設(shè)備報(bào)廢等功能。通過(guò)對(duì)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備通訊的改造，將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備故障自動(dòng)預(yù)警異常。
匠興設(shè)備管理系統(tǒng)與所有類型生產(chǎn)設(shè)備連接，自動(dòng)采集生產(chǎn)進(jìn)度、 設(shè)備狀態(tài)、 工藝參數(shù)等并進(jìn)行遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控或者看板展示，管理人員在辦公室就很直觀的知道每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況、設(shè)備是否在正常加工，并通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行OEE分析，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)維成本！
二、匠興設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊解析
4.設(shè)備OEE分析
設(shè)備綜合效率的簡(jiǎn)稱即OEE（Overall Equipment Efficiency），它既是一種計(jì)算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標(biāo)準(zhǔn)。由現(xiàn)場(chǎng)人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，通過(guò)OEE計(jì)算分析后將設(shè)備綜合效能及時(shí)地反映在計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。
OEE的組成包含三大指標(biāo)：時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標(biāo)均可通過(guò)智慧工廠產(chǎn)品得出。
時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），系統(tǒng)通過(guò)采集設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間以及停機(jī)時(shí)間得出設(shè)備可用率。
性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過(guò)理論節(jié)拍時(shí)間、實(shí)際投入數(shù)量、以及實(shí)際稼動(dòng)時(shí)間得出表現(xiàn)指數(shù)。
良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過(guò)投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。
首先，設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進(jìn)行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，采集計(jì)算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過(guò)PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。
為每臺(tái)設(shè)備制定 OEE計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)集成到系統(tǒng)中；
系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實(shí)際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；
每天通過(guò)可視化看板顯示存在OEE標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；
進(jìn)一步可查看導(dǎo)致差異的原因；
當(dāng)出現(xiàn)差異時(shí)，通過(guò)消息機(jī)制逐級(jí)匯總到相關(guān)管理人員；
通過(guò)多維度的KPI考核客觀反饋設(shè)備以及相關(guān)管理人員的績(jī)效；
采取改善措施，制定新的OEE標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行下一個(gè)PDCA管理循環(huán)。
5.數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理
匠興的能力：99%的數(shù)控系統(tǒng)和PLC的聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集
三、匠興設(shè)備管理系統(tǒng)給企業(yè)帶來(lái)的效益
1.方便領(lǐng)導(dǎo)宏觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息；
2.使機(jī)臺(tái)設(shè)備保持良好的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
3.使人力與機(jī)臺(tái)設(shè)備科學(xué)配合，發(fā)揮出*大化的潛能；
4.可以幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失；
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