厭氧發酵罐新型沼氣發酵設備
厭氧發酵罐發酵原理：
通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度能夠達到80℃，糞便中的水分隨著溫度的上升被蒸發，部分有機物被分解，從而使糞便堆體體積減小，到達糞便的減量化處理。
通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~60℃之間，達到糞便發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統對排放的氣體進行生物臭味，達到糞便無害化處理的目的。
厭氧發酵罐是一種新型的環保處理設備，它能很好的對這些垃圾進行厭氧發酵。經發酵過的物料還能得到很好的利用，既能環保，還能避免有限資源的浪費。
厭氧發酵罐的特性：
一、發酵物料含固率高，維持厭氧發酵系統所需要的能耗低；能效高；特別適合北方高寒地區；
二、厭氧反應罐整個系統工藝簡單，自動化程度高，投資低，同等規模設備投資僅濕式將近一半；
三、系統廢水排放量少，降低了廢水處理系統投資和運行成本；
四、系統穩定；池容產氣率高；不易產生浮渣、砂石沉淀等濕式厭氧發酵常見故障；
厭氧發酵罐作用：
主要用來滿足微生物的生活條件，使它們在合適的環境中生活，以達到發酵旺盛，產氣量高的目的。
消化器或稱沼氣發酵的核心設備，微生物的繁殖，有機物的分解轉化，沼氣的生成都是在消化器里進行的，因此消化器的結構和運行情況是一個沼氣工程設計的重點。
消化器的工藝類型，根據消化器水力滯留期（HRT）、固體滯留期（SRT）和微生物滯留期（MRT）相關性的不同，分為三大類（見下表）。在一定HRT條件下，設法延長SRT和MRT，并使微生物與原料充分混合，是厭氧消化器科技水平提高的主要方向。
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