今天綠貝建材的小編和大家一起探討膠粉對泡沫混凝土性能的影響。我們設計了不同劑量的膠粉與江西泡沫混凝土的配合比。膠粉用量為水泥用量的0～0.50%，膠粉用量為0.05%。將水與材料、填料和其它化學外加劑的比例固定在一起，改變膠粉的用量在0～0.5%之間。7d時泡沫混凝土的抗壓強度沒有顯著變化，這可能是由于7d時，硬化混凝土試塊內部含有一定的水分，使得膠粉尚未完全形成。28d的抗壓強度并沒有隨膠粉的增加而增加。當膠粉含量小于0.3%時，膠粉含量增加緩慢，變化不明顯。
當膠粉用量在0.3%～0.4%之間時，28d抗壓強度急劇增加。當膠粉用量為0.4%時，抗壓強度有峰值，然后呈陡峭的趨勢。這應該與膠粉的成膜有關。隨著膠粉用量的增加，成膜作用逐漸消失，并與水泥的水化產物相連接，形成一種網狀結構，對泡沫混凝土的內孔有一定的填充和密封作用，然后對泡沫混凝土的內部孔隙產生一定的填充和密封作用。泡沫混凝土的抗壓強度提高。添加。
7d時泡沫混凝土的抗彎強度沒有明顯變化，這可能是由于7d時，硬化混凝土試塊內部含有一定的水分，使得膠粉尚未完全形成。28d的彎曲強度隨著膠粉的增加而急劇增加。當膠粉用量為0.4%時，抗彎強度呈先峰后降的趨勢。這與膠粉的成膜有關，隨著膠粉用量的增加，膠片變得連續和連續，并與水泥的水化產物連接，形成具有一定填充和硒的網狀結構。AlN對泡沫混凝土內孔的影響可以改善橡膠材料的內部結構和柔韌性能。橋聯效應越高，混凝土內部結構越是連續和致密，抗彎強度在微觀層面上越高。當膠粉的用量大于0.4%時，彎曲強度有所降低，這可能是水和材料的比例相同的情況。由于膠粉用量過大，漿料的稠度較大，膠粉在混凝土中不均勻。它可以形成一個膠粉末的組合，使得它不能形成連續的膜。 |
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