1.1產品敘述
SM12NC1高精密單軸數控無心磨床
（1）采用高精主軸、精密絲桿
（2）機臺底座、上下臺面均選用FC30高級鑄鐵
（3）所有滑動面和接觸面均采用人工鏟花及刮瓦工藝，確保機臺高精度的長期性
二、機床主要規格和技術參數
2.1、SM12NC1高精密數控單軸無心磨床技術參數
2.1.1、基本參數
標準工作臺工作直徑：Ф1mm-Ф25mm
特別工作臺工作直徑：Ф25mm-Ф40mm
研磨輪尺寸(外徑x寬x內徑)：Ф305x150xФ120mm
調整輪尺寸(外徑x寬x內徑)：Ф205x150xФ90mm
研磨輪轉速：1900R.P.M
調整輪轉速：10~300R.P.M
砂輪驅動馬達：7.5HP
調整輪驅動馬達：1.8KW
油壓泵驅動馬達：1HP
冷卻泵驅動馬達：1/8HP
工作臺驅動馬達：1kw
調整輪進刀刻度：4mm/轉 0.02mm/刻度
工作臺進刀刻度：7mm/轉 0.05mm/刻度
工作臺微調刻度：0.2mm/轉 0.001mm/刻度
修整裝置進刀刻度：1.25mm/轉 0.01mm/刻度
調整輪傾斜角度：+5°~﹣3°
調整輪回轉角度：±5°
機械重量：1600kgs
裝箱重量：1750kgs
機械尺寸：1700x950x1400mm
裝箱尺寸：2300x1200x1800mm
2.2、研磨工件精度（標準試磨工件45# ￠10*100L）
圓度 ≤0.002mm
圓柱度 ≤0.002mm
表面粗糙度 Ra≤0.2um
三、機床主要結構及配置
3.1．主要結構及核心部件材質、加工工藝
機床床身采用高質量的鑄鐵HT300 經正常化熱處理，呋喃樹脂砂模鑄造而成，有良好的剛性和精度、耐磨損，導軌附有潤滑裝置，并具有防塵擋板。所有運動部件采用潤滑油潤滑，并具有防塵裝置。
下滑板采用雙∧型滑軌設計，確保*佳的穩定性，兩端安裝有刮屑板，避免泥液、粉塵侵入；中滑板采用燕尾式設計，對錐形工件可任意調整磨削。
砂輪主軸導輪主軸采用日本SNCM-220H材料經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表面硬度HRC60°以上；合金軸承采用錐套式動壓油膜系統，主軸為浮動式，與合金軸承接觸面少，溫深低，確保每一臺機器在長時間工作后維持一致之穩定及精度。
調整輪采用日本安川伺服電機及日本安川伺服驅動提供準確的無段變速，絕無主軸失速問題、并確保工件面粗糙度、研磨出*佳產品。
3.2. 電氣系統
本機床電控用元器部件均采用施耐德產品，電子組件和材料都符合ISO、CE及EMC標準，使用壽命長，抗干擾能力強，操作穩定；本機床特配裝的安全緊急停止及全保護聯鎖裝置，能很好的確保人、機安全。
3.3. 油壓系統
砂輪主軸與油壓幫浦為連鎖啟動，在潤滑油壓未達到額定數據時，主軸馬達不能啟動，故壓力不足或油路故障時，壓力開關自動報警，停止主軸運轉，保 |
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