工廠建設噴砂（丸）房的目的在于解決噴砂（丸）作業時對環境造成的污染，同時提高磨料的利用率。噴砂（丸）可以任意使用金屬或非金屬磨料，以適應清理工件表面的不同要求，同時清理的靈活性大，容易清理復雜工件的內外表面，因此即使效率遠不及拋丸，但依然是拋丸不可替代的表面清理設備，得以廣泛使用。
噴砂（丸）房主要由八個部分組成：（1）室體、（2）噴砂（丸）機、（3）除塵系統、（4）磨料回收系統、（5）工件輸送設備（如平板車）、（6）照明裝置、（7）電器集中控制柜、（8）噴砂防護呼吸面具。
按磨料回收方式，又可分為風力回收和機械回收兩種方式。
風力回收以高壓風機產生的風力帶動磨料運動完成磨料輸送的一種技術。回收鋼斗由若干個小型料斗組成（俗稱蜂窩地板），料斗與下面的回收管道相連，回收管道引至砂塵分選器。高速氣流從蜂窩地板底部吸入，將粉塵和磨料通過回收管道輸送到砂塵分選器，砂塵分選器實現磨料在循環風力的輸送過程中對磨料進行有效的分選，大顆粒有用的磨料被截留下，而微細的粉塵則被抽入除塵器，經除塵器過濾后排入大氣。經分選出的有用磨料，被送到儲砂罐里循環使用，從而提高磨料的利用率。
風力回收的優點在于地坑淺、維護簡單。缺點在于回收效率低，回收距離短，否則就必須加大風機功率或增加風機數量，從而導致能耗太高，既不環保也不經濟。因此，我們建議風力回收*使用于小型噴砂房。
機械回收一般采用皮帶輸送機+斗提機或螺旋輸送機+斗提機結合的方式。皮帶輸送機的優勢在于輸送量大，輸送距離遠，缺點在于密封性不好，往往需要定期清掃。螺旋輸送機的優勢在于輸送能力強、密封性好，缺點在于輸送距離受限。因此大型噴砂房一般采用皮帶輸送機+斗提機的回收方式，中小型噴砂房可采用螺旋輸送機+斗提機的方式。
機械回收方式運轉部件較多，但隨著制造工藝水平的日新月異，其維護時間和概率已經和風力回收難分優劣。
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