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刀具磨損的形式
刀具磨損后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并導致切削力加大,切削溫度升高,甚至產(chǎn)生振動,不能繼續(xù)正常切削。因此,刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。
刀具正常磨損的形式有以下幾種:
前刀面磨損:較大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨損:切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下
邊界磨損(前、后面同時磨損):切削條件介于兩者之間
這三種情況屬于刀具正常磨損。這些情況,在切削過程中會因切削速度,進給量、切削深度的變化而相互轉(zhuǎn)換。
切削過程中還有非正常磨損的現(xiàn)象發(fā)生,如刀具切削刃或刀面突然產(chǎn)生裂紋,崩刃,碎裂或塑性磨損等過早損壞現(xiàn)象。
一、公司優(yōu)勢
1、三證齊全,六年誠信通會員
2、專業(yè)廠家
3、現(xiàn)貨供應
4、來樣定制
5、歡迎來廠現(xiàn)場參觀考察
二、產(chǎn)品介紹
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、切削速度快
2、可靠性和耐用性高
3、精度和重復定位高
4、設備精良,材料優(yōu)質(zhì)
四、主營產(chǎn)品
生產(chǎn)銷售數(shù)控刀片或者數(shù)控刀具 高速銑刀 數(shù)控車刀片 U鉆刀片,鋼件數(shù)控刀片 鑄件數(shù)控刀片 不銹鋼數(shù)控刀片 鈦合金數(shù)控刀片
五、聯(lián)系方式
單位:臺州歐亞特工具有限公司
聯(lián)系人: 邱秀理
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