液壓油的要求和選擇
1、液壓油的基本要求
（1）粘度合適，并具有較好的粘溫特性。若液壓油粘度太大，則油品流動性降低，易形成泡沫，并且磨損增加，降低泵的使用壽命；如果液壓油的粘度太小，則油品易泄漏，不僅浪費油品同時達不到潤滑的效果。因此，液壓油的粘度要選擇合理。液壓油的粘度會隨溫度的變化而變化，溫度升高時，液壓油的粘度下降。油品粘度隨溫度變化而變化的性能叫粘溫特性，常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越高，油品的粘溫特性就越好，溫度變化時，粘度變化較小。液壓油的粘度指數(shù)一般應高于90。
（2）在工作溫度和壓力下，具有良好的潤滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強度。液壓系統(tǒng)工作時元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的，機器停止、啟動時，摩擦力較大，啟動時摩擦力為*大，易引起磨損。因此，液壓油要具有良好的潤滑性，對運動部件起到潤滑作用，達到減少磨損、延長使用壽命的目的。在高溫、高壓、高速的條件下工作的液壓系統(tǒng)更要求液壓油要具有良好潤滑性，也就是有高的油膜強度，即耐磨性要好。液壓油在通過一些閥口、縫隙小孔時，要經(jīng)受強烈的剪切作用，在此情況下，較大的分子會斷裂，變成較小的分子、造成油品的粘度降低，當降低到一定程度時，液壓油就不能再用，因此，液壓油應具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。
（3）具有較好的抗氧化性。液壓系統(tǒng)工作時有較高的壓力和溫度，需要液壓油在此條件下不變質(zhì)老化，不析出瀝青、焦油等膠質(zhì)沉淀。
（4）要具有良好的搞泡性。液壓油中混有氣泡是很有害的，在系統(tǒng)工作時會產(chǎn)生空穴作用，形成沖擊波，若這種沖擊力和沖擊波作用于固體壁面上，就會產(chǎn)生氣蝕作用，使元器件損壞。另外，氣泡受壓會迅速壓縮，產(chǎn)生局部高溫（據(jù)計算，可 達 幾 百 度 以上），將 加 快 油 品 的 熱 分 解 、蒸 發(fā) 和 氧 化，使 油 液 變 質(zhì) 、變 黑。
（5）防銹蝕性能要好。
（6）在額定壓力下、壓縮率要小。
（7）燃點、閃點要高，揮發(fā)性要小。
（8）不含水份和其它雜質(zhì)。
（9）對密封材料影響要小。這種影響有：1）使密封材料產(chǎn)生溶解、脹大、質(zhì)地軟化；2）使密封材料硬化。
2、液壓油的選擇
在液壓系統(tǒng)中，動力元件---液壓泵的種類，是選用液壓油的主要考慮對象。一般說，首先確定泵的種類適用的液壓油的粘度范圍，再具體確定液壓油的品種牌號。注塑機推薦使用抗磨液壓油。北方地區(qū)氣溫較低時，可考慮采用低溫液壓油。
選擇液壓油應選用較好的液壓油，雖然一次性投入較大些，但優(yōu)質(zhì)油品給液壓系統(tǒng)提供*佳潤滑保護的同時使用壽命長。品質(zhì)不好的液壓油會給液壓系統(tǒng)帶來損害，結(jié)果往往是得不償失。
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