1、設備檢驗維護工作現狀
搞好設備檢驗維護是貫徹“安全*一，預防為主”方針，進步設備可靠性，保證設備安全經濟運行，充分發揮設備潛力的重要措施。但在近幾年企業改制過程中，有部分單位在安全生產治理上出現放松，比較突出的題目是對設備檢驗維護工作重視不夠，為了實現減員增效，在設備不斷增加的情況下檢驗維護職員反而減少了，使企業難于按規定完成對設備的定期檢驗、維護、預試等，個別單位的設備甚至到了不破不修，不壞不修的狀態。
2、設備檢驗維護工作中存在的主要題目
當前設備檢驗治理方面普遍存在的一個題目是對國家電力公司、原電力部頒發的設備檢驗導則和工藝規程等，貫徹不夠認真。近十多年來，原電力部先后頒發了多種設備檢驗導則和檢驗工藝規程，其中主要有《發電廠檢驗規程》(SDJ230-87)、《電力變壓器檢驗導則》(DL/T573-95以下簡稱“導則”)、《有載分接開關運行、維修導則》(DL/T574-95)和各種少油斷路器檢驗工藝導則等。其內容深進具體，切實可行，是指導設備檢驗維護工作的文件。固然這些規程在頒發時，電力部都要求各單位認真執行，但迄今仍有部分單位未認真貫徹。
2.1未按規定的設備檢驗間隔和周期執行
如在《發電廠檢驗規程》中規定燃煤鍋爐和相配套的汽輪發電機組大修間隔為3年、燃油機組為4年、主變壓器為10年。據統計資料說明，由于制造和安裝遺留的題目，國產變壓器在投運5年內故障率較高，故導則中規定，主變投運5年內應進行*一次大修；少油斷路器投運一年后應進行大修，以后分10kV等級的每3～4年一次、110kV等級的4～5年一次、220kV等級的5～6年一次等。查閱一些單位的檢驗記錄，可看出上述規定并未得到認真執行(經技術鑒定，主管部分批準延長檢驗間隔者除外)。有的變壓器和斷路器已投運十多年，除臨修外從未進行過大修。
2.2對檢驗前的預備工作重視不夠
2.3設備大修多數沒有按規定的檢驗試驗項目執行
變壓器大修時，導則中規定共有15個大項、121個分項，但從一些單位的大修記錄看，相當一部分檢驗項目被刪掉。如對繞組檢驗，按導則要求在檢驗中應用手指按壓繞組表面，檢查其盡緣狀況，并進行分級。按壓時盡緣有彈性，按壓后若無殘留變形，則為良好狀態，屬一級盡緣；若彈性較差，但按壓時無裂紋、脆化，則為合格狀態，屬二級盡緣；若盡緣脆化，呈深褐色，按壓時有少量裂紋和變形，為委曲可用狀態，屬三級盡緣；若盡緣已嚴重脆化，呈黑褐色，按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，為分歧格狀態，屬四級盡緣。類似這些非常重要而又簡易可行的檢驗項目，很多單位都未認真執行。設備雖通過大修，但有關職員對變壓器的盡緣狀況卻心中無數。其它如對引線包 |
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