奶酪加工設(shè)備，全套奶酪生產(chǎn)線新疆的都經(jīng)理在旺旺上咨詢奶疙瘩就設(shè)備，是我們說的奶酪。現(xiàn)在弄了一個248平的地方想做加工廠辦QS，之前是門店銷售 ，現(xiàn)在做奶酪之后做馬酒，奶酪加工設(shè)備想先問問多少錢，日產(chǎn)量500L，廠房快蓋好了現(xiàn)在在外地北疆出差，過 5-6天能回去，還要來諸城看設(shè)備，那等他回去之后在確認一下廠房大小在問問來的時間，全套奶酪生產(chǎn)線他的流程：過濾-殺菌（煮奶）-制酸奶（發(fā)酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。
奶酪加工設(shè)備奶酪加工流程：
1、緩存，暫存罐：完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜
3、全套奶酪生產(chǎn)線制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。
4、均質(zhì)機：采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25Mpa。此設(shè)備可達到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。
5、巴氏殺菌發(fā)酵罐：全套奶酪生產(chǎn)線設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳，全套奶酪生產(chǎn)線保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時間在3—4小時。
6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，價格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、價格旋轉(zhuǎn)式熱風循環(huán)奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。
奶酪加工流程：
1、緩存，暫存罐：完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜
3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設(shè)備的開機生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃。待收集到達到設(shè)備開機生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)。設(shè)備保證原奶在儲存過程中不會發(fā)霉變質(zhì)。
4、均質(zhì)機：采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25Mpa。
5、全套奶酪生產(chǎn)線巴氏殺菌發(fā)酵罐：設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮 |
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