加氣砌塊生產線是目前普遍使用的建材設備，生產的加氣砌塊可用于工業與民用建筑墻體砌筑，由于其具有保溫隔熱的性能，也可用于工業窯爐建筑。加氣砌塊不僅保溫隔熱性能好，還具有質輕、防潮、隔音的性能，加氣砌塊墻體大大降低了墻面的吸水性，提高抗凍能和抗風化性能，使砌塊壽命延長。
東岳加氣砌塊生產線流程簡介：
1、砂石、水泥、石膏等原材料分別破碎，再由球磨機碾磨后物料顆粒足夠細，存儲在相應的儲蓄罐里，由輸送設備將物料運送至計量稱，物料按比例計量配合。
2、澆筑樓是將攪拌均勻的物料澆注到模具的設備，物料在澆筑到模箱時會有大大小小的氣泡，為保證加氣砌塊的質量氣泡需要均勻，澆筑設備帶有打泡器，澆筑后可將料漿中的氣泡緩慢攪拌均勻。
3、靜養的過程相當于料漿在高溫條件下發泡凝固的過程。待料漿滿模后，加氣砌塊坯體成型，送出靜養室。
4、坯體由蒸養小車進入全自動切割機組進行切割。首先橫向切割，去除兩側廢料循環利用，在進行垂直切割。
5、切割完成，加氣砌塊基本成型。去皮翻轉臺去除底部廢料后，砌塊編組進入蒸壓釜，經行高溫高壓養護，加強砌塊強度。
6、加氣砌塊蒸養出釜后，為避免每層砌塊之間黏貼需要掰板機將每層分開，成品檢驗合格后打包出廠。
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