屠宰廠屠宰的過程會有一些毛發及很多細菌，傳統方式小作坊，無法把毛發過濾出來，還有血當中的細菌無法殺死。我公司的血豆腐生產線使用設備可以把毛發過濾出來，細菌殺死。還有血當中的雜質，都能過濾出來。在加工的過程，省去了很多人工，節約了成本，是您創業之路的一款不錯的設備。
血豆腐加工設備工藝流程及構成（散裝，盒裝）
散裝工藝流程及操作要點：采血→抗凝固→過濾→ 配料→煮血→切塊→配送
盒裝工藝流程及操作要點：采血→抗凝固→過濾→ 配料→混合灌凝、固裝→封口→滅菌→清洗→風干→檢驗→成品入庫
對應設備：
散裝設備：暫存罐(帶制冷/不帶制冷)→過濾器→ 配料罐→真空脫氣罐→煮血槽
盒裝工藝流程及操作要點：暫存罐(帶制冷/不帶制冷)→過濾器→ 配料罐→真空脫氣罐→灌裝封口設備→高溫殺菌鍋→清洗線→風干線.
操作要點:
1、采血:經過檢疫合格的豬方可上屠宰生產線,用空心刀將全血收集在標有編號的容器內,該容器中事先加入一定數量的抗凝劑,定量混合后放入4-10℃冷庫備用,記明容器中血液與豬的對應編號。待肉檢完畢,確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格,含有該血液的容器中的全部血液廢棄,并按要求做無害化消毒處理。另外,容器不可過大,以便于血液及時降溫保存。
2、暫存攪拌罐：帶有攪拌裝置，防止后續加工過程中血液凝固，可在此環節加抗凝劑。
3、制冷：打入制冷罐4度冷藏，防止血液在后續加工過程中變質。
4、過濾和脫氣:降溫后的血液經過40目篩過濾,除去少量凝塊,與一定濃度的食鹽溶液混合,放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃,真空度0.08-0.09MPa,時間約5min，脫氣的主要目的為了把物料當中的氣泡抽出去，在灌裝后血豆腐會非常光滑。
5、配料裝盒:使之在15min內自然凝固。
6、封盒:血料在盒中凝固,把盒邊緣沾有的血料擦干凈,即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。
7、滅菌:殺菌式:水殺菌 15-30′,反壓冷卻/121℃。
8、檢驗:滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形,方可入庫.
1)公司保證所售出的機器出廠之前全部進行試機，檢測合格后才會發貨給客戶，確保客戶收到機器后就能正常使用，完全避免客戶的生產損失。2)提供全套的安裝，調試，維修，技術咨詢等售前售后服務，以周到，細致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的產品一年之內免費維修。3)服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底。4)服務目標：以服務質量贏得客戶的滿意，以我們的誠心換取客戶的歡心.5)服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，24小時內給予滿意答復.6)服務原則：產品保修期為十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因 |
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