水泥工業除塵應采用袋式除塵器或電除塵器。除塵系統采取強制通風負壓系統,采用一級除塵。除塵器盡可能布置在污染源附近。露天布置的除塵器應有防雨措施。煤磨除塵器必須具有符合有關防燃爆規定的泄爆功能,距四周墻壁應大于2m,4m范圍內不宜設置通行樓梯和電氣箱(柜)。帶式輸送機轉運處物料落差不能過大,溜角宜小于等于50°;布置在帶式輸送機上游的袋式除塵器排灰管應避免垂直下落,排料溜子要設置緩沖傾斜段。
1.安裝
袋式除塵器安裝應符合JB/T8471的規定。濾袋安裝應在全部設備安裝完畢,并對含塵氣體管道系統進行空載試運行后進行;吊裝濾袋時,應防止上下兩層人員同時、同垂直位置操作,防止上部墜落物品對下層維護人員造成傷害;濾袋裝好后,不得在殼體內部和外部再實施焊接和氣割等明火作業。
除塵器的泄壓裝置應確保泄壓功能。氣路系統要保證密封,氣動元件動作應靈活、準確。各運動部件應安裝牢固,運行可靠。電除塵器的殼體4角必須分別進行可靠接地,新安裝電除塵器的接地電阻應小于等于2Ω。
除塵工程安裝完成后,應徹底清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內部的雜物,并關閉各檢修門。控制柜/箱的安裝要求如下:控制柜/箱的安裝應和水平面保持垂直,傾斜度小于5%;避免強電、磁場及劇烈振動場合;控制柜/箱體必須可靠接地;室內安裝應注意通風、散熱,室外安裝應有防塵、防雨、防曬等措施。
2.系統調試
系統調試分單機試車、與主機設備空載聯合試運行和帶料試運行3階段。前一階段試車合格后進行下一階段試車。單機試車應解決轉向、潤滑、溫升、振動等問題,連續運行時間不低于2h。單機試車時,應記錄每個設備(裝置)的試車過程。
除塵系統與主機設備空載聯合試運行、應在該系統設備全部通過單機試車后進行,要求如下:試運行之前必須清理安裝現場,清除系統內雜物,懸掛“警示牌”,做好安全防范;各運動部件加注規定的潤滑油(脂),轉動靈活;確認供電、供水、供氣正常,儀表指示正確;電除塵器應首先對所有絕緣材料加熱,確認對其能進行溫度控制;電除塵器的升壓試驗應執行JB6407、JC/T358.1、JC/T358.2標準及隨機提供的安裝說明書,只有當一個電場(或電源)升壓正常并穩定后,才可以進行另一個電場(或電源)的升壓試驗,此時前一個電場不應關閉;全部電場升壓完成后,應啟動全部振打裝置,在全部振打裝置運行的情況下,電場的二次電壓和電流應沒有變化;分別按手動和自動的方式依啟動順序啟動各設備,檢驗系統設備的聯鎖關系;主機設備空載聯合試運行時間應為 4h~8h。
系統帶料試運行應在主機設備空載聯合試運行完成后進行,要求如下:與除塵系統相關的水、電、氣,物料輸送及安全檢測等配套設施已經 |
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