目前,折角機包括工作輥,框架,主傳動裝置,工作輥壓送裝置等。主驅動器分割輥的主驅動器和下輥的主驅動器。
現有折角機的結構固定在上輥上。下輥在輥中心的兩側垂直升起或水平移動。壓下輥以調整下輥以執行片材的卷起。缺陷在于側輥。下輥和下輥是移動輥。設置輥裝置以減小下輥和側輥的撓曲是不方便的。它不適用于大跨度折角機。輥偏轉組件導致片材軋制精度差,并影響產品的質量。因此,為了解決側輥和底輥的撓曲問題,側輥和底輥必須設置成固定輥來移動頂輥。只有側輥和底輥不能移動,并且可以設置輥輪裝置以減小撓曲。另外,當壓板壓緊時,側輥和下輥都需要移動,這就延長了板材的軋制時間,工作效率不高。
折角機提升裝置包括左框架,右框架,上梁,上輥支承板和上輥,上梁固定在左框架和右框架上,上輥支承板上橫梁下側與固定在上滾動軸承座板下方的上滾輪連接,上機架液壓缸和上橫梁液壓缸活塞分別安裝在左機架和右機架上。桿連接到上梁。
上梁與上梁液壓缸活塞桿連接,上梁缸帶動上梁上下運動。上輥支承板和與上梁連接的上輥與上梁一起移動,板通過上輥的移動而實現。壓實,折角機無需通過下輥和側輥的運動壓板,縮短工作時間,提高工作效率;上輥可以移動,下輥可以設置為固定輥,也可以設置輥。該裝置用于減小下輥和側輥的撓曲并提高板的滾動精度。該結構也適用于大跨度折角機。數控折角機的工作需要良好的環境條件,良好的工作環境對工作人員的健康有一定的影響。因此,我們必須盡*大努力確保環境符合數控折角機的要求。調整溫度至合適的溫度,避免陽光直射等,并調整濕度和溫度。 |
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