中央廚房酸奶生產(chǎn)線克州的謝經(jīng)理有自己的牧場，每天產(chǎn)1.5噸奶，做固體酸奶，和伊利的果粒杯一樣的。讓做個方案，發(fā)過去。和客戶溝通了一下，給做一噸固體酸奶的生產(chǎn)線方案，中央廚房酸奶生產(chǎn)線設(shè)備要*的，三個小時可以不，還沒有答復(fù)，說問技術(shù)。客戶現(xiàn)在很忙，就說了一下酸奶機(jī)，因為里面有18臺，說必須用酸奶機(jī)發(fā)酵，不忙了給我來電話。
中央廚房酸奶生產(chǎn)線酸奶加工主要分以下幾個流程，原料奶的驗收預(yù)處理，接種，分裝，冷卻，冷藏和后熟幾個重要步驟。其中，預(yù)處理包括牛乳的凈化，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化，配料，均質(zhì)，滅菌。下面我將詳細(xì)敘述下加工流程。
首先是對原料乳的處理：
*一步，牛乳的凈化：利用離心機(jī)除去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見的異物。
第二步，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化：用分離機(jī)對牛乳進(jìn)行脫脂，在加入少量稀奶油，是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。
第三步，中央廚房酸奶生產(chǎn)線加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。
第四步，均質(zhì)：將調(diào)制奶加熱到60 °，與均質(zhì)機(jī)中，8～10Mpa壓力下均質(zhì)。
第五步滅菌：采用高溫巴氏殺菌法，90～95℃保持5min殺菌。 其次，接種：向43～45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑，一般量為2%～3%，工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球。
接著就是發(fā)酵：將分裝好的牛乳放于發(fā)酵架中發(fā)酵，溫度保持在40～43℃。一般發(fā)酵３～６小時。
發(fā)酵完成后，然后就是冷卻了：用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右，防止發(fā)酵過度使酸度過高影響口感。
*后是冷藏和后熟，經(jīng)冷卻的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。第二天取出。
在酸奶生產(chǎn)過程中，中央廚房酸奶生產(chǎn)線酸奶生產(chǎn)有如下需要格外注意的：酸奶容易被霉菌和酵母菌污染，攪拌型酸奶在攪拌加入果料過程中要特別注意防止這些雜菌污染。攪拌件可以經(jīng)常用紫外線照射殺菌或者用其它滅菌方法，以確保整個攪拌及冷卻過程無污染雜菌污染。如果果醬料貯備時間過長超過1天，則應(yīng)加入適量的山梨酸鉀
中央廚房酸奶生產(chǎn)線我們的宗旨：以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)惠的價格，完整的售后服務(wù)為每個客戶提供*佳性價比的真空技術(shù)應(yīng)用設(shè)備和服務(wù)。
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