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產(chǎn)品名稱：熱水回轉(zhuǎn)式殺菌裝置
產(chǎn)品說(shuō)明：
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過(guò)程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時(shí)，食品本身的品質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的*大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應(yīng)受到*小的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是完全能達(dá)到上述目的的。本套殺菌裝置則恰恰具備了這種功能，下面把肉毒桿菌的滅死時(shí)間與溫度關(guān)系列出供參考。
加熱溫度℃ 100 110 121.1 125 130 135
殺滅時(shí)間 516分 51.6分 4分 1.63分 30.8秒 10秒
4、采用蒸汽作加熱介質(zhì)，熱水作殺菌介質(zhì)，使殺菌過(guò)程更為均勻短時(shí)。
5、升溫時(shí)間短，工藝罐裝滿貨后的容水量約5m3，將水注到予定容量需用時(shí)間 3.1分鐘。由于注入熱水的溫度很高，再加熱使其升到予定之溫度所用時(shí)間很短，另外，載貨小車在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn)，加快了熱傳導(dǎo)速度，也縮短了升溫時(shí)間。
6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過(guò)程還是冷卻過(guò)程，*高的要求是工藝罐中沒(méi)有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻。
7、采用西門子PLC，程序自動(dòng)控制。
本套設(shè)備在控制方面，選用可編程序控制器來(lái)實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。
① 溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。
② 壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm2,對(duì)于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。
③ 液位控制：本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當(dāng)水量達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，能自動(dòng)停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號(hào)或轉(zhuǎn)入下一程序。
④ 工程進(jìn)行：在加熱殺菌和冷卻過(guò)程中，均有時(shí)間的預(yù)定值。它由時(shí)間控制器來(lái)執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間控制器等外部件來(lái)控制。故此不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設(shè)定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。
8、警鈴報(bào)警，本套設(shè)備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。
① 熱水罐內(nèi)的水到達(dá)*高水位時(shí)，鈴聲通報(bào)，并及時(shí)與內(nèi)部相連，排水閥自動(dòng)開啟排水，故障消除后，恢復(fù)機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。
② 準(zhǔn)備階段完畢，鈴聲通報(bào)操作人員可轉(zhuǎn)入下一步程序工作。
③ 全部殺菌程序結(jié)束，鈴聲通報(bào)，人工驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器開關(guān)，使止動(dòng)桿退出工作狀態(tài)，開啟罐門卸貨。
9、停電保護(hù)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機(jī)器處于安全狀態(tài)。來(lái)電以后，可以人工驅(qū)動(dòng)電器開關(guān)，使 |
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