304衛生級不銹鋼圓管
衛生級不銹鋼管管三大生產工藝介紹
一 、衛生級不銹鋼管酸洗鈍化
酸洗鈍化可以使衛生級不銹鋼水管和管件內外壁產生一層薄而致密、堅硬的鈍化膜，鈍化膜的存在是衛生級不銹鋼管防止腐蝕的根本原因。
二 、衛生級不銹鋼管氣體保護焊
在氣體保護下，焊接衛生級不銹鋼管時不銹鋼表面的鉻和鎳不會受到氧化，保留了不銹鋼原有的特質及耐腐蝕性能。
三 、衛生級不銹鋼管光亮固熔
衛生級不銹鋼管經過成型、焊接工藝后，必須經過1050度的固熔處理，以消除衛生級不銹鋼管因形變而產生的內應力，降低應力腐蝕，可以恢復衛生級不銹鋼管焊接過程中的晶間變化，使焊接熱敏區的碳化物溶解于奧氏體中，防止對衛生級不銹鋼管的性能帶來不利的影響。
不銹鋼衛生管執行標準：
《GB/T 3089—2008不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639—2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管》
《GB/T 3090—2000不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976—2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
《ASTM—A270—03a_衛生設施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467—1999食品工業用不銹鋼管》
衛生級焊管（管坯）生產工藝流程：鋼卷一縱剪分條一成形一自動焊接一外焊縫研磨一內焊道整平一（在線固溶處理/在線光亮退火）一渦流探傷一冷卻一定徑一修端平口一飛鋸切斷
切斷后的不銹鋼焊管進行以下三種工藝進行：
(1)焊管經矯直一平頭一水壓一檢測一包裝一入庫（焊接工業管坯工藝）；
(2)熱處理的焊管經脫脂一光亮熱處理一矯直一超聲波探傷一平頭一水壓一檢測一包裝一入庫（無縫化工業焊管工藝）；
(3)進行拋光焊管經脫脂一內拋光一外拋光一檢測一包裝一入庫（衛生級焊管生產工藝）；
食品—衛生級不銹鋼管規格
Φ19（Φ19.1） Φ22（Φ22.2） Φ25（Φ25.4） Φ28（28.6） Φ31.8（Φ32） Φ38（Φ38.1）
Φ42（Φ42.7） Φ50.8（Φ51） Φ53（Φ54 ） Φ57 Φ63（Φ63.5） Φ76（76.2） Φ85
Φ89 Φ102 Φ104 Φ108 Φ114 Φ127 Φ133 Φ139.74 Φ141 Φ159 Φ168 Φ203 Φ219 Φ273 Φ323.85
厚度1.5 2.0 2.5 3. |
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