布袋式除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義, 它不但決定著能量耗損, 而且決定除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣 體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。就濾料而言,阻力小意味著孔隙大,粉塵易穿透,除塵效率也很低。因此,布袋除塵器差壓高主要緣于以下幾點(diǎn)原因:
1. 布袋除塵器本身的結(jié)構(gòu)因素,因?yàn)橐C合考慮到工程造價(jià)以及運(yùn)行的 安全、可靠性,不可避免地造成了一定的設(shè)備阻力;
2. 受鍋爐容量及負(fù)荷的影響,特別是在鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),送、引 風(fēng)量成平方關(guān)系增加,這就導(dǎo)致了過(guò)濾風(fēng)速的增大,阻力呈上升 趨勢(shì),從而使布袋除塵器的濾料阻力增大;
3. 鍋爐漏風(fēng)系數(shù)增大,漏風(fēng)量增大,也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速的增加,一 般表現(xiàn)在鍋爐本體的漏風(fēng)及水封的破壞上,特別是在鍋爐水封受 到破壞時(shí)比較明顯,就我公司一期鍋爐而言,在撈渣機(jī)水封破壞 時(shí),布袋差壓可以從 2000pa ,增加到 3000pa 以上;
4. 在啟停爐期間,由于煙氣溫度較低,飛灰的粘度大,特別是在投 用燃油時(shí),產(chǎn)生大量的油煙,附著在濾袋表面,造成了濾料阻力的增大;
5. 在正常的運(yùn)行過(guò)程中,運(yùn)行調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致排煙溫度過(guò)低,或者 是控制水流量過(guò)大,導(dǎo)致煙氣含水分增加,都會(huì)使煙氣的粘度增 大, 從而造成布袋除塵器濾料阻力的增加, 嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐?“糊 帶”;
6. 在正常的運(yùn)行中,燃燒控制不當(dāng),飛灰的含量增加,從而增加了布袋除塵器入口的粉塵含量,布袋外壁的沉積粉塵量大,沉積粉 塵層阻力增加;
7. 運(yùn)行中控制不當(dāng),鍋爐嚴(yán)重超負(fù)荷,也會(huì)導(dǎo)致煙氣粉塵含量的增 加;運(yùn)行人員監(jiān)視不到位,未及時(shí)進(jìn)行布袋除塵器的吹灰;或者是由于布袋除塵器的差壓計(jì)堵灰,差壓值出現(xiàn)誤差,不能及時(shí)進(jìn) 行自動(dòng)吹灰,都會(huì)導(dǎo)致粉塵層阻力增加;
當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí), 就需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的 20-80%。清灰時(shí),除塵布袋的壓力損失有所下降并 不說(shuō)明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束, 此時(shí)如果繼續(xù)濾塵, 壓力損失就會(huì)急劇上 升,粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。
布袋除塵器還會(huì)由于布袋除塵器進(jìn)口法蘭之間的煙道和擋板門產(chǎn)生 其余的壓力損失。這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系, 因此整個(gè)布袋除塵器的壓降 Δp 與煙氣量是二次方的關(guān)系。 |
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