郴州市金貴銀業股份有限公司（以下簡稱公司）是一家以生產經營高純銀及銀深加工為主的高新技術企業，我國白銀生產出口的重要基地之一，擁有全國領先的白銀 冶煉和深加工技術，白銀年產量居全國同類企業前列，是郴州市產值、利稅及創匯大戶、湖南省工業百強企業和湖南省民營三十強企業。
公司以白銀冶煉及其深加工產品為核心，不斷拓展白銀產業鏈條，并同時回收銦、銅、銻、錫等貴重金屬。目前，公司的白銀生產技術、工藝水平、產品質量、資源綜合利用率在同行業處于先進水平。
銀版畫操作流程
產品圖案、尺寸設計——鑄銀板——壓板——裁邊——退火——整平——表面打磨——萬能彩色打印機 打印圖案——批花——洗油墨——再次打印圖案——鑲錶——檢驗入庫
（一） 產品、尺寸設計：
根據客戶要求設計產品圖案及產品長、寬、厚尺寸。
（二） 鑄銀板:
1、檢查機器的運轉性能是否正常，嚴禁機器帶病作業。
2、模具爐火預熱20分鐘左右，溫度達到300℃左右，熔鑄造溫度在1200℃~1300℃之間，保溫10~20分鐘，澆鑄溫度1100℃，觀測熔銀表面顏色，達到白色發亮即可進行澆鑄或擠壓成型。
3、擠壓成型后的銀板趁熱放入1——2%硫酸水里浸泡，以達到表面除雜的效果。經過稀硫酸處理的銀板再用清水沖洗，在沖洗的過程中要用銅刷刷除表面的雜質。
4、質量要求：銀板表面平整光亮，無裂痕。
（三）壓板
1、檢查電源開關，各零部件、潤滑系統（機油、黃油）等一系列環節是否正常，使壓板機空轉2-3分鐘。
2、先用汽油*一遍清除滾筒上的油污，再用酒精第二遍清洗。清洗完畢后，把滾筒調高至與銀板的厚度一致。開啟機器，隨時調整調壓手柄，從小到大分多次碾壓，當壓至5mm厚度時，根據產品下料尺寸把銀板用裁板機裁剪成多段，把裁剪的銀板經過退火處理后（用液化氣火燒至通紅）用240#的纖維輪進行表面除雜處理。經過再一次除雜處理的銀板再繼續壓成產品所需要的厚度即可進行下料。
3、質量要求：銀板無氣泡、無起皺、無污漬，符合相對應產品的厚度及重量標準。
(四)裁邊：
把壓好的銀板裁剪適合設計要求尺寸，要求誤差在1mm內。
(五)退火:
把裁剪好的銀板用液化氣火焰燒至通紅（約600度左右）。要求退火均勻，不漏退，不熔化。
（六）整平：
用兩片1.5mm厚的光亮的不銹鋼板夾住銀板，再用一塊pvc板墊在不銹鋼板的上面，用錘子逐一敲打，把銀板整平。
（七）表面打磨：
用拉絲機裝配240#或320#的拉絲輪，在銀板上面進行表面打磨。要求表面光滑，無起皺，無氣泡，顏色基本一致。此操作全程都必須要戴上手套。為防止銀板表面變色，嚴禁沒戴手套的手觸摸銀板表面。
（八）打印 |
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