設(shè)備工作條件
1、電源電壓/頻率：220V±10%/50HZ
2、輸入功率：3KW（不含等離子電源）
3、切割氧壓力：0.5-0.8Mpa
4、預(yù)熱氧壓力：0.4-0.6Mpa
5、燃?xì)鈮毫Γ?.05-0.1Mpa
6、燃?xì)夥N類：丙烷/乙炔/液化氣
7、環(huán)境溫度：0-50°C
8、相對(duì)濕度：< 90%無(wú)冷凝
9、周邊環(huán)境：10米內(nèi)無(wú)較大沖擊震動(dòng)和高頻源
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2、縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5、升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6、簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
7、數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)*為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3、切割寬度：4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4、軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；
5、驅(qū)動(dòng)方式：雙邊驅(qū)動(dòng)；
6、割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7、切割厚度：火焰*大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8、點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
9、數(shù)控系統(tǒng)：簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
11、切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷。
數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
性能指標(biāo)：
1、顯示器： 5英寸LCD監(jiān)視器
2、外部接口：USB
3、按鍵與機(jī)箱：全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、防靜電。
4、操作界面中文提示，圖形顯示面板上有各種工作狀態(tài)指示，數(shù)控及驅(qū)動(dòng)采用模塊式集成化設(shè)計(jì)，操作與維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
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焊接、切割設(shè)備與材料
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