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加硬和淬火料CNC如何加工？

加硬和淬火料CNC如何加工？//加硬和淬火料CNC如何加工？

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公　司：中山艾朗數控刀具有限公司

發布時間：2023年05月23日

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劉小姐女士 (業務主管)

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公司主頁：	http://ailangzs.qy6.com.cn(加入收藏)

詳細說明

近年來許多模具廠生產高精度模具都采用加硬及淬火材料，而加硬及淬火材料的CNC加工對銑刀、加工工藝、編程要點都要求比一般模具材料的加工高很多，特別是在高速機及精雕機加工尤為突出。在CNC加工中只要遵循一些基本的準則就可以很好地應用該項技術，并能充分發揮它的優越性，收到良好的效果。以下是艾朗精密切削工具有限公司技術部總結的一些工藝因素：機床、刀具、刀柄和編程。模具加工主要有三種工藝：軟加工、硬加工和電加工，根據模具的結構、硬度來決定采用哪種方法或者是它們的組合。一加工次序
當模具很大、很深時，淬火前的粗加工、半精加工用軟加工，淬火后的精加工用硬加工；小的、淺的模具可以在淬火后一次性銑成。二刀具的選擇
加工加硬模具時，正確選擇銑刀很重要。通常，選擇高剛性刀體設計、耐高溫、耐磨的涂層、超硬材料生產的刀具是*選，艾朗精密切削工具有公司推出的高速及高硬度H系列實現了高速及高硬度HRC70以下的加工。另外刀具的剛性很重要，為了增加小直徑銑刀的剛性，刀柄的直徑做得比刀具直徑大許多，以改善加工光潔度和延長刀具壽命；刀具裝夾的懸伸長度應盡可能短。另一方面，選擇新的涂層，使刀具能承受更高的切削溫度，例如Tisin與Cygnus-X涂層所承受酸化溫度1300℃、表面硬度Hv3700，涂層厚度4um 所以，它們更適用于高速及加硬淬火模具加工三刀柄的選擇及刀具裝夾
刀柄應有動平衡性或選擇燒結式刀柄，同時刀柄的形狀應適應模具的結構。通常應保持銑刀與工件的側面有半度的間隙，例如工件的側面是3°的斜面，則刀柄的外形做成5/2，以獲取*大的剛性。如果工件的側面是90°的直面，則刀柄應采用細頸結構。
裝夾銑刀十分重要，這涉及刀柄的公差、刀柄與刀夾的配合、安裝后的徑跳等因素。和切削深度。
以上只簡要介紹，欲知詳情與刀具配置請致電艾朗

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