YAG激光焊接是將高強度的激光輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，使金屬熔化形成焊接。在激光與金屬的相互作用過程中，金屬熔化僅為其中一種物理現(xiàn)象。有時，光能并非主要轉(zhuǎn)化為金屬熔化，而以其它形式表現(xiàn)出來，如汽化、等離子體形成等。然而，要形成良好的熔融焊接，必須使金屬融化成為能量轉(zhuǎn)換的主要形式。為此，必須了解激光與金屬相互作用中所產(chǎn)生的各種物理現(xiàn)象以及這些物理現(xiàn)象與激光參數(shù)的關(guān)系，從而通過控制激光參數(shù)，使激光能量絕大部分轉(zhuǎn)換為金屬熔化的能量，達到焊接目的。
YAG激光焊接與其他焊接技術(shù)比較，具有以下特點：
（1）激光焊接速度快，深度大、變形小。
（2）能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
（3）激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，*高可達10：1。
（4）可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。例如，將銅和 兩種性質(zhì)截然不同的年十時微 焊接在一起，合格率幾乎達到100%。
（5）可進行微型焊。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊。例如，集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊，不僅生產(chǎn)效率大大提高，且熱影響區(qū)小、焊點無污染，大大提高了焊接的質(zhì)量。
（6）可焊難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣與應用。
（7）激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
可廣泛應用于模具、電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、建材、醫(yī)療器械等行業(yè)。 |
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