大型面粉廠一定要考慮整個車間的空氣循環和處理系統的布局，使得車間環境基本和外界隔離。
1、面粉廠除塵器設備和管道的布局使得整個車間在生產過程中保持一定的溫度范圍。
2、這樣既保證了加工環境的穩定，也避免了結露和上述影響食品安全的問題發生。
3、空氣循環和處理系統必將成為將來新建的現代化面粉廠所必需的一項基本功能。
根據面粉廠粉塵點的性質考慮設計為低壓脈沖布袋除塵器最為適合大、中、小型面粉加工廠的粉塵治理情況：
低壓脈沖布袋除塵器的構造：
1、脈沖袋式除塵器為箱體結構，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進出口風管、PLC 控制系統八部分組成。
2、脈沖清灰采用 PLC 控制系統，時間取值。也可根據用戶要實現壓差控制。由 PLC 控制電磁脈沖閥，使用壓縮空氣清灰。控制方式為在線控制。 低壓脈沖布袋除塵器的工作機理：
1、過濾原理： 長袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。
2、清灰原理： 長袋低壓脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內 迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，，該室又恢復正常過濾狀態。清灰各室依次進行，從*一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
粉塵收集： 經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。
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