平時(shí)我們在整理玻璃鋼拉擠方管時(shí)都會看到一些細(xì)小的裂縫，有的在外表，有的在方管里面。這會是哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題呢？經(jīng)過多次試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)玻璃鋼拉擠方管表面出現(xiàn)裂縫，可能是由于過度收縮引起的，此時(shí)我們可以提高模具的溫度以加快固化速度，同時(shí)要降低紗線的速度，增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率。另一個(gè)原因也可能是由于壓力過大導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂縫，這時(shí)我們可以增加低溫引發(fā)劑或使用低于當(dāng)前溫度的引發(fā)劑。
如果是遇到拉擠方管內(nèi)部出現(xiàn)裂縫，這通常與截面過厚有關(guān)，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。我們要提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化，降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點(diǎn)。如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點(diǎn)，從而減少任何熱應(yīng)力。降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是較好的解決方案，但需要一些實(shí)驗(yàn)進(jìn)行輔助。將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。
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