MES也稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，是繼ERP之后制造行業(yè)新興的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，目前正在成為熱點(diǎn)，國內(nèi)具有這方面經(jīng)驗(yàn)的公司并不是很多，效率科技是MES的先行者之一。該系統(tǒng)可以通過采用多種數(shù)據(jù)采集手段(例如:條碼掃描、與生產(chǎn)設(shè)備連線等)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)與品質(zhì)數(shù)據(jù)，有效規(guī)范生產(chǎn)制程，并提供豐富的WEB查詢與報(bào)表，使生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)字化、可視化。
MES系統(tǒng)作為面向生產(chǎn)制造型的系統(tǒng)在制造企業(yè)IT架構(gòu)中處于中間層位置，它和企業(yè)內(nèi)的其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)有著密切的聯(lián)系，MES系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)信息化管理中起著信息集成器的作用，給各個(gè)其他管理系統(tǒng)采集和提供各項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這些系統(tǒng)主要包括ERP、WMS、PDM、CRM、現(xiàn)場設(shè)備、現(xiàn)場采集系統(tǒng)等，因此在實(shí)施MES項(xiàng)目之前必須對(duì)企業(yè)整體系統(tǒng)進(jìn)行定位，明確系統(tǒng)之間的關(guān)系以及對(duì)應(yīng)責(zé)任供應(yīng)商，以防止在實(shí)施過程中出現(xiàn)由于對(duì)方案理解的差異而導(dǎo)致工作量大幅增加，由于對(duì)系統(tǒng)邊界不清楚導(dǎo)致耦合度過大，由于責(zé)任不明確互相推諉。下圖為MES系統(tǒng)與其他關(guān)聯(lián)系統(tǒng)之間的關(guān)系：
MES系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系
從圖中可以看出，MES系統(tǒng)在制造企業(yè)信息化中有著重要的地位，如果一個(gè)企業(yè)不實(shí)施MES，將會(huì)：
(1)生產(chǎn)計(jì)劃及采購計(jì)劃無法及時(shí)傳遞到車間，導(dǎo)致執(zhí)行的誤差;
(2)現(xiàn)場執(zhí)行狀況也無法及時(shí)向上層傳遞，導(dǎo)致計(jì)劃無法及時(shí)調(diào)整;
(3)現(xiàn)場采集程序及測試設(shè)備猶如一個(gè)個(gè)信息孤島，彼此之間缺乏聯(lián)系，發(fā)揮不出整體效益。
在規(guī)劃MES與其他系統(tǒng)關(guān)系時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
(1)遵循“高內(nèi)聚低耦合”的設(shè)計(jì)原則，各系統(tǒng)之間既緊密相連又互相獨(dú)立;
(2)確認(rèn)每個(gè)系統(tǒng)與MES之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，確認(rèn)哪些系統(tǒng)需要與MES進(jìn)行接口，如何接口，是否需要下載數(shù)據(jù)，是否需要上傳數(shù)據(jù)，是手動(dòng)交易還是自動(dòng)交易，交易頻率是多少;
(3)明確每個(gè)系統(tǒng)及接口的責(zé)任供應(yīng)商，如果涉及到系統(tǒng)改造，由誰來負(fù)責(zé)改造;
(4)建立異常處理機(jī)制。
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