一、SMT-FCL防錯(cuò)料系統(tǒng)主要功能和目地
1、防止人工裝錯(cuò)料：通過掃描原廠料盤或公司內(nèi)部條碼和二維碼進(jìn)行分析提示作業(yè)人員是否換錯(cuò)物料。
2、防止人工裝錯(cuò)飛達(dá)：每個(gè)Feeder粘有不同條碼代表每一個(gè)機(jī)型一個(gè)Feeder綁定一種物料，如果換時(shí)掃描物料和Feedre不一致那么可能是裝錯(cuò)了物料。
3、防止人工飛達(dá)裝錯(cuò)位置：每個(gè)Feeder必須和排位表安裝位置一致和一定的順序通過Feeder順序的掃描我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它們所在的位置是否正確。
4、提前智能備料：在我們的智能防錯(cuò)料搶中導(dǎo)入所需的排位表，生成程序，這時(shí)我們只需任意掃描一盤物料的條碼或二維碼儀器將提示我們這個(gè)物料要安裝的位置。
5、縮短轉(zhuǎn)線對(duì)料時(shí)間：在轉(zhuǎn)拉前我們可以掃描物料依次安裝到物料車上，這樣我們就可以快速裝好物料，加上我們的SMT首件測試儀檢測首板，馬上便正常生產(chǎn)，從而為我們縮短時(shí)間提高效率。
6、代替IPQC核對(duì)物料，使用智能防錯(cuò)料系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)直接省去IPQC核對(duì)，加上我們SMT首件測試儀直接可省兩人，很大的節(jié)省了人力。
7、廢除紙質(zhì)站位表，F(xiàn)CL防錯(cuò)料系統(tǒng)及儀器上會(huì)顯示站位表，不用擔(dān)心打印機(jī)壞沒墨或沒紙。
8、只須原廠條碼/二維碼，廢除人工貼條碼：目前市場上還有多種防錯(cuò)料系統(tǒng)，大多為入庫時(shí)要再次按規(guī)定貼上規(guī)定的條碼以備再生產(chǎn)過程中再掃描條碼，這樣存在很大的弊端，萬一入庫時(shí)人工貼條碼出錯(cuò)，生產(chǎn)出來的后果難以想像，同時(shí)耗費(fèi)人工且壓人員力大，效率底成本高；SMT-FCL防錯(cuò)料系統(tǒng)現(xiàn)在只需要掃描物料廠家原始的條碼或二維碼便可達(dá)到目的。
9、詳細(xì)記錄備料換料報(bào)表：掃描過后電腦終端自動(dòng)生成換料報(bào)表，省去了原始人工登記提升準(zhǔn)確性。
10、減經(jīng)員工工作壓力。
11、彌補(bǔ)AOI外觀檢測不到的錯(cuò)料，如：無絲印錯(cuò)料檢測。通常我們市場上的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀檢測的都是元件絲印，焊點(diǎn)，和方向等等外觀的檢測，無絲印錯(cuò)料跟本上解決不了，通過我們SMT-FCL防錯(cuò)料系統(tǒng)和SMT首件測試儀從源頭上解決了這類問題。
12、換料警示IPQC，操作員換料后系統(tǒng)會(huì)以顏色的差異提示IPQC哪條生產(chǎn)線更換了哪一站位的物料，IPQC更及時(shí)的進(jìn)行核對(duì)。
13、自動(dòng)分析生成報(bào)表，實(shí)時(shí)監(jiān)控，人員對(duì)換料和首件檢測所有操作都進(jìn)行記錄并生成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)表。
14、更好的管理數(shù)據(jù)庫、程序、排位表，軟件無線提取傳送：FLC-V6智能防錯(cuò)料掃描搶是通WIFI連接電腦終端服務(wù)器無線提取傳送各類文件。
SMT-FCL防錯(cuò)料系統(tǒng)產(chǎn)品性能
1、自主研發(fā)，軟件多種算法組合應(yīng)用。
2、記錄并跟蹤追溯每次換料。
3、降低人工成本，杜絕反修，提高生產(chǎn)品質(zhì)、效率。
4、紅外激光準(zhǔn)確快速提取條碼/二維碼內(nèi)容。
5、經(jīng)典設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用。
6、掃描速度快﹤１ |
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