一、齒輪油濾油機過濾系統基本原理:
初級過濾采用日本進口不銹鋼席形網經過深加工制成,過濾精度80μm,納污量大、壽命長,可反復清洗,減輕濾芯清洗工作的強度;二級過濾采用日本進口高精度不銹鋼席形網制作,不銹鋼席形網可反復沖洗,減少了對二級過濾濾芯的卸裝、清洗時間,提高設備的工作效率,過濾精度為20μm;精濾器采用美國進口高分子磁性濾材,能有效地攔截下油中的各種形狀的雜質并且過濾精度特別高(過濾精度達10μm以下)。本機采用逐級加密,比例分擔各級濾芯的除雜負荷,并采用合理的流體設計來保證清潔度的實現,深層次的濾除油中的細微顆粒。還采用靜電吸附,讓不易被除去的負電荷載體,使與正電荷吸附,達到電荷平衡,從而較為徹底的把雜質去掉,有效保證油液高指標要求。
3)、脫水功能強,該設備有兩大脫水部分,聚結分離脫水系統、真空脫水系統;
a) 聚結分離脫水系統,采用了強化親水疏水技術(分水器),徹底解決油乳化與脫水的問題,我司采用特制個性化聚結分離裝置系統進行破乳化。首先利用介質表面對油和水的不同親和作用,來分離油液中的乳化水,這種方法的機理是乳化水的聚結,即從纖維層捕集極小的乳化水珠合并成大顆粒水珠( 1mm 以上),隨著水珠的逐漸增大,在重力作用下沉降而與油液分離。為了使聚結水珠全部從油液中分離出來,在靠近聚結介質的下游,裝設有親油疏水的介質,將水珠攔截,而油則順利通過,改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細小水滴加速運動,使油液中細小O/W相擊破并聚結成大的水滴從油中分離析出,從而實現聚結、分離的過程,能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
b) 利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離水及游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面積,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
c) 采用短程蒸餾薄膜蒸發技術,特別是短程蒸餾技術可以在0.001 mbar的真空度和短于1分鐘的加熱時間里實現蒸餾分離,因此對那些熱敏性的高沸點物質而言,無疑成為蒸餾分離的*選技術。通常情況下,壓力每降低一個數量級,物質的沸點可降低20至50度。按此計算,物質在0.001 mbar下的沸點應低于其正常沸點120至300度。目前短程蒸餾技術可以應用于正常沸點接近700度物質的蒸餾分離。
5)本機設有完善的保護裝置。通過各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護,能有效防止事故發生保證設備正常運行。
①當真空度達到設定值(出廠設置為-0.09Mpa打開進油閥);
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