采用鋁絲或鎂絲經(jīng)（16，24，36，48錠），單絲0.12，0.20，0.25，0.35編織而成。
一：硅碳棒夾具固定夾連接帶，接觸元件的連接導(dǎo)線采用鋁編織帶或多層鋁箔。外面的夾子只起夾緊作用，不用來導(dǎo)電。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到元件上，導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。 
二： 爐子在開始通電運(yùn)行時(shí)，要逐步緩慢升壓，不可一次加滿負(fù)荷，否則會(huì)因沖擊電流過大造成元件損壞。 
三、發(fā)熱體的連接方法：連接帶在冷端涂以金屬鋁的部位需安裝鋁箔帶以便和電源連接。各類連接帶都是由多層鋁箔帶折疊而成的�！�
它借助于一個(gè)有螺絲的兩塊鋼片緊固在電熱元件的冷端，與母線相接的鋁箔帶部分則以專用鋁軋頭軋緊。機(jī)械應(yīng)力不得經(jīng)鋁箔帶傳送到發(fā)熱體上，故連接帶長(zhǎng)度必須比發(fā)熱體端頭與母線間的直線距離長(zhǎng)。長(zhǎng)度應(yīng)留有25mm以上的余量。 
鋁箔帶應(yīng)在緊固以前仔細(xì)加以調(diào)整，當(dāng)將螺絲擰緊的發(fā)熱體端頭部位時(shí)，用力要自然，不得有彎曲的力，以免有外來應(yīng)力影響發(fā)熱體的自然狀態(tài)。發(fā)熱體的連接是先固定在母線上，然后逐個(gè)發(fā)熱體互相連接。 
硅鉬棒電熱元件是在高電流強(qiáng)度下使用的，所以發(fā)熱體和鋁箔帶之間必須保持良好的接觸，連接兩端的電壓一般應(yīng)小于0.01V，由于鋁箔帶在受熱后會(huì)有松弛傾向，所以*在電爐達(dá)到使用溫度之后二、三小時(shí)，將所有的連接帶螺絲重新擰緊。為了防止氧化，連接帶不應(yīng)在200℃以上的溫度使用，因此，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流，Φ6的發(fā)熱體應(yīng)低于170A，Φ9的發(fā)熱體應(yīng)低于300A。 
四、夾具：電熱元件所用的夾具是由不銹鋼U型材和陶瓷構(gòu)成的，夾具夾持住發(fā)熱體的冷端，所夾長(zhǎng)度取決于發(fā)熱體的尺寸 |
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