操作注意事項(xiàng)如下:
1.作業(yè)期間發(fā)生了下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī):
1)滑塊停點(diǎn)不準(zhǔn)或停止后自動(dòng)滑下
2)沖床發(fā)生不正常的響聲
3)沖壓件或廢料卡在模具里,模具上同時(shí)有一個(gè)以上的毛坯,模具上有廢料未被及時(shí)清除4)沖壓件出現(xiàn)不允許的毛坯或其他質(zhì)量問題
5)當(dāng)設(shè)備模具和其它有關(guān)裝置發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)檢查6)控制裝置失靈當(dāng)工作結(jié)束或離開工作崗位時(shí)應(yīng)按下急停.
2.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,機(jī)床核定沖壓板厚為:鐵料1.0mm-3.0mm不銹鋼料1.0mm-2.0mm,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免機(jī)床超負(fù)荷工作.
3.加工編程時(shí)要核對(duì)電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致,禁止隨意更改計(jì)算機(jī)中存檔的原圖形文件,對(duì)圖形有疑問的可通知技術(shù)部協(xié)商解決.
4、檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0.5mpa,排盡空氣過濾器中的積水.
5、開機(jī)后檢查各指示燈是否正常,有無報(bào)警顯示并消除.
6、機(jī)床正常回零后手動(dòng)移動(dòng)夾鉗,檢查X軸Y軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無異物,特別觀察機(jī)器死角部分.
7、工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值( 0.55-0.7kp)不能開車.
8、使用前檢查各保護(hù)裝置,主機(jī)空車X、Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)正常.軸能正確定位后,才允許進(jìn)行沖壓工作9、按生產(chǎn)指令調(diào)入程序代碼,新程序進(jìn)行模擬運(yùn)行后再正式生產(chǎn) |
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