操作注意事項如下:
1.作業期間發生了下列情況時應立即停機:
1)滑塊停點不準或停止后自動滑下
2)沖床發生不正常的響聲
3)沖壓件或廢料卡在模具里,模具上同時有一個以上的毛坯,模具上有廢料未被及時清除4)沖壓件出現不允許的毛坯或其他質量問題
5)當設備模具和其它有關裝置發生故障時,必須停機檢查6)控制裝置失靈當工作結束或離開工作崗位時應按下急停.
2.嚴禁超負荷沖壓,機床核定沖壓板厚為:鐵料1.0mm-3.0mm不銹鋼料1.0mm-2.0mm,加工時操作工應嚴格執行此標準,禁止重疊沖切,避免機床超負荷工作.
3.加工編程時要核對電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致,禁止隨意更改計算機中存檔的原圖形文件,對圖形有疑問的可通知技術部協商解決.
4、檢查空氣系統有無泄漏,系統壓力應保持在5kgf/cm2或0.5mpa,排盡空氣過濾器中的積水.
5、開機后檢查各指示燈是否正常,有無報警顯示并消除.
6、機床正常回零后手動移動夾鉗,檢查X軸Y軸導軌、轉盤沖模有無異物,特別觀察機器死角部分.
7、工作前檢查氣壓數值,達不到規定壓力值( 0.55-0.7kp)不能開車.
8、使用前檢查各保護裝置,主機空車X、Y軸進行往復運行,運轉正常.軸能正確定位后,才允許進行沖壓工作9、按生產指令調入程序代碼,新程序進行模擬運行后再正式生產 |
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