壓漿料 壓漿料廠家 河北啟程路橋 價(jià)格從優(yōu)
鐵路橋梁壓漿劑性能如下：
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防腐性、微膨脹性、阻銹性。
2、高流動(dòng)性、不泌水、不分層。
3、漿后更具有高強(qiáng)度、高致密性、高耐久性、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、壓漿飽和、微膨脹、高充盈，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無空隙等特性。
二、材料試配
管道壓漿前，應(yīng)事先對(duì)采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計(jì)）。水膠比不應(yīng)超過0.33。經(jīng)試驗(yàn)證試驗(yàn)，漿體性能各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均滿足上述技術(shù)參數(shù)表要求后方可使用。
三、施工設(shè)備及稱量精度
1、 施工設(shè)備 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，槳葉的*高線速度限制在15m/s以內(nèi)。槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。壓漿機(jī)采用連續(xù)式漿泵。其壓力表*小分度值不應(yīng)大于0.1MPa，*大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內(nèi)。 儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能。 如選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到0.092MPa的負(fù)壓力。
2、 稱量精度 在配制漿體拌和物時(shí)，水泥、圧漿劑、水的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計(jì)）。 計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。
四、攪拌工藝
1、攪拌前，應(yīng)先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水，并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，應(yīng)經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mm×3mm。
2、漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中加入實(shí)際拌和水用量的80%—90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加人全部圧漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。
3、 攪拌均勻后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn)，每10盤進(jìn)行一次檢測(cè)，其流動(dòng)度在上述主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定的范圍內(nèi)，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動(dòng)性。 不應(yīng)在施工過程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。
五、壓漿工藝
1、 壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)雜物和積水。
2、漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管道中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，方可開始?jí)喝肓后w孔道。
3、 壓漿的*大壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa且不少于3 min的穩(wěn)壓期。
4、 對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5MPa的壓力下保壓5min。此過程 |
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