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膠泥施工技術指南
膠泥施工應按下列技術規程進行.
一、材料配合比(重量)
按配合比應根據全國各地施工現場的氣侯、溫度、濕度進行現場調試,調試到適合現場施工的比例再進行施工.
二、材料用量:在基礎面符合平整度要求的情況下每平方用量15-18KG
三、工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%,并注意修整凹凸不平部位,并使之干燥.
四、在用人工攪拌時,應用方頭小號鐵鍬,把按比例稱好的膠泥粉和水玻璃充分攪和均勻,應有足夠的稠度和流動性,并在30分鐘內用完.
五、施工現場溫度應介于15℃-33℃,相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.
六、在砌襯磚板時,膠泥應飽滿,并用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位,
七、襯好的設備地面,地坪應以然后一層的砌筑時間在大于15℃的環境中養護14天,養生期間嚴禁與水和水蒸氣接觸. 養生后的耐酸膠泥在使用前須用耐酸膠泥特種處理液稀硫酸(30%濃度)4次,每隔8小時處理一次。
八、注意水玻璃一定要按比例加入,不能多加!另在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚上粘,否則施工完后再去清理會費時費工還清不掉,會影響驗收。
膠泥施工常見問題及處理方法
常見問題
基本原因
處理方法
固化慢
溫度低
加溫15℃以上(晝夜)
晝夜溫差大
采取排風除濕措施
相對濕度大
流淌
相對濕度大
排風除濕、加溫
水玻璃加量過大
按比例加入水玻璃
固化過快
水玻璃比重高
調整比重
固化劑脫氫不完全
溫度低用高比重,溫度高用低比重(1.40-1.42)
注意固化劑質量
局部色裂
施工順序不當
地平施工先里后外
曝曬
搭防曬棚
風口施工
風口施工后應用塑料布覆蓋
膠泥與
砌體除銹不凈
施工前將砌體銹、油、污除凈
砌體脫落
有油污
將松動表面清凈
水泥基體表面松動
施工后嚴禁局部高溫焊接、敲擊
局部高溫焊接
施工前檢查鋼板厚度
局部劇烈調敲擊震動
碳鋼基體薄厚不勻
砌體移位滲酸
砌體過大未予支撐
采取支撐措施
灰縫不飽滿
采用揉擠法使灰漿飽滿
酸濃度低于10%
現場試驗稀酸的滲透性 |
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