壓漿料 河北壓漿料 河北啟程路橋 鐵路橋梁壓漿劑性能如下：
一、產品特點
1、防腐性、微膨脹性、阻銹性。
2、高流動性、不泌水、不分層。
3、漿后更具有高強度、高致密性、高耐久性、預應力鋼筋不銹蝕、壓漿飽和、微膨脹、高充盈，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無空隙等特性。
二、材料試配
管道壓漿前，應事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應準確到±1%（均以質量計）。水膠比不應超過0.33。經試驗證試驗，漿體性能各項質量指標均滿足上述技術參數表要求后方可使用。
三、施工設備及稱量精度
1、 施工設備 攪拌機的轉速不低于1000r/min，槳葉的*高線速度限制在15m/s以內。槳葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。壓漿機采用連續式漿泵。其壓力表*小分度值不應大于0.1MPa，*大量程應使實際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內。 儲料罐應帶有攪拌功能。 如選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應能達到0.092MPa的負壓力。
2、 稱量精度 在配制漿體拌和物時，水泥、圧漿劑、水的稱量應準確到±1%（均以質量計）。 計量器具均應經法定計量檢定合格，且在有效期內使用。
四、攪拌工藝
1、攪拌前，應先清洗施工設備。清洗后的設備內不應有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網。在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，應經過過濾網，過濾網空格不應大于3mm×3mm。
2、漿體攪拌操作順序為：首先在攪拌機中加入實際拌和水用量的80%—90%，開動攪拌機，均勻加人全部圧漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，繼續攪拌2min。
3、 攪拌均勻后，現場進行出機流動度試驗，每10盤進行一次檢測，其流動度在上述主要技術參數規定的范圍內，即可通過過濾網進入儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續攪拌，以保證漿體的流動性。 不應在施工過程中由于流動度不夠額外加水。
五、壓漿工藝
1、 壓漿前，應清除梁體孔道內雜物和積水。
2、漿體壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管道中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。
3、 壓漿的*大壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa且不少于3 min的穩壓期。
4、 對于連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5MPa的壓力下保壓5min。此過程應重復1-2次。 |
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