玻璃鱗片膠泥防腐施工隊成本在涂料成膜后會在涂層中形成多層片狀結構即玻璃鱗片結構，該結構能有效延長腐蝕性介質在涂層中的擴散路徑，從而有效延緩基底金屬的腐蝕。玻璃鱗片防腐施工利用上述特點在船舶、冶金、石化、海上平臺等重防腐領域獲得了越來越廣泛的應用。
但是玻璃鱗片的親水性較差，加之與環氧樹脂的粘附性差，如直接采用未經處理的玻璃鱗片來制備玻璃鱗片防腐施工，其涂層屏蔽水蒸氣和腐蝕介質的效果就會較差，水蒸氣會在玻璃鱗片及樹脂環氧的表面產生滲透、遷移，從而降低玻璃鱗片涂層的抗滲性和耐蝕性。
目前對玻璃鱗片的表面處理主要有以下兩種方式：
一、用混有偶聯劑的環氧樹脂對玻璃鱗片進行整體處理，但所制備的玻璃鱗片防腐施工在使用中會產生吸水率升高，導致在較短的服役期內產生涂層膨脹、開裂以及與底材脫附等現象，縮短玻璃鱗片防腐施工的使用壽命；
二、將硅烷偶聯劑直接噴灑在玻璃鱗片的表面上進行處理，使玻璃鱗片的表面處理并不均勻，容易導致其涂層的耐蝕性不均一，服役期內易發生局部膨脹、開裂及失效現象。
除此之外，上述方式對玻璃鱗片的處理時間較長，生產效率低。
為解決上述問題，本.提供了一種制備玻璃鱗片防腐施工時對玻璃鱗片的表面處理方法，該表面處理方法對玻璃鱗片的處理時間短，處理效率高，延長了所制備出玻璃鱗片防腐施工的使用壽命，大大降低了玻璃鱗片防腐施工中的氣泡含量，形成涂膜與基底金屬平行，有效延長了滲透介質的擴散路徑，提高涂膜的屏蔽性能。
為實現上述.目的，本.采用如下技術方案：
一種制備玻璃鱗片防腐施工時對玻璃鱗片的表面處理方法，制備玻璃鱗片防腐施工涉及到環氧樹脂、滑石粉、觸變劑、鈦白粉、顏料以及玻璃鱗片混合物，制備玻璃鱗片防腐施工按常規配制技術進行勾兌，但其中.玻璃鱗片混合物含有玻璃鱗片和處理液，.處理液包含活性稀釋劑、偶聯劑、鱗片定向排列劑及脫泡劑；本.的特征如下：
⑴.活性稀釋劑是含有反應型稀釋劑和非反應型稀釋劑的混合液，.反應型稀釋劑或是縮 |
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