纏繞膜的發展現狀
纏繞膜的生產技術,從國內幾大纏繞膜生產大廠來看,纏繞膜的生產技術這幾年沒有太顯著的發展,但是隨著國家對節能環保的管理越來越嚴,以及隨著茂金屬聚乙烯的推廣,以及客戶對單耗成本要求的提高,纏繞膜的平均厚度已從剛開始的薄23μm降到目前的12μm,最近有向15μm方向發展的趨勢。在降低產品厚度這方面,只有進口設備才能勝任。但是隨著國內生產設備性能的不斷提高,國產設備也能生產出12μm的手工膜及機用纏繞膜,但是跟進口設備生產出的產品性能還是有一定差距。在手工膜方面,出現了無紙管膜。預拉伸纏繞膜膜的新產品,目前都是圍繞著進一步降低包裝成本。設備的配置大體相似,進口設備的技術性能狀況是,采用五層共擠,生產速度500米/分左右,產量約1噸/小時。最近,國內已經有廠家計劃引進2.5米~3米5層共擠的流延線。 
      纏繞膜領域的另一生力軍是使用國產小設備的廠商,他們占了80%的市場份額。雖然膜的品質不能和大廠生產的纏繞膜相比,但其價格低廉,占據了廣大的低端用戶市場。國產小線的設備制造廠已發展到上百家。國產小線從起步時多采用單層,600毫米寬、60米/分的加工速度,目前已經發展到雙層、1200毫米寬、80米/分(通稱1米線),膜的外觀和收卷質量已有較大提高。總的來說 ,纏繞膜相對CPP、OPP等行業,技術較簡單,投資相對少,客戶對品質要求不高,致使國內的小線設備制造廠和小線膜廠都較容易地發展起來。 
       值得注意的是,近年來國內設備制造廠開始研制國產的纏繞膜大線,其中以江蘇三信、廣東仕誠、河北新樂為代表。其機器性能定位是:3層共擠、速度300米/分。但國產大線在邊料在線回收收卷控制等方面的技術尚不成熟,機器的實際效能離設計定位仍有相當的差距,故設備的銷售成長較慢。但從長遠看,此價位和檔次的設備將逐漸受使用者的青睞。 
國內纏繞膜發展過程中,流延制法取代了吹膜制法。吹膜制法用在較特殊的地方,如牧草纏繞膜、耐高穿刺膜和防銹纏繞膜等。 |
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