雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料,二相各約占 50%。在實際使用中其 中一相約在 40-60%之間較為合適。
根據(jù)兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性 與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結(jié)合在一起,使雙相不銹鋼成為一類集優(yōu)良的耐腐 蝕、高強度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。它們的物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼 之間,但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼毛細管的耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬和氮含量有關, 其耐孔蝕和縫隙腐蝕能力可以類似于 316 不銹鋼毛細管,或者高于海水用不銹鋼如 6%MO 奧氏體不銹鋼。所有的雙 相不銹鋼毛細管耐氯化物應力腐蝕斷裂的能力均明顯強于 300 系列奧氏體不銹鋼毛細管,而且其強度也大大高于奧氏體不銹 鋼,同時表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。
雙相不銹鋼毛細管一般可分為四類:
一、低合金型,代表牌號 UNSS32304,鋼中不含鉬,PREN:24-25,耐 應力腐蝕方面可代替 AISI 304 或是 316 使用。
二、中合金型,代表牌號 UNSS31803,PREN:32-33 耐蝕性 能介于 AISI316L 和 6%MO+N 奧氏體不銹鋼之間。
三、高合金型,一般含 25%Cr,還含有鉬和氮,有的還 含有銅和鎢,標準牌號有 UNSS32550,PREN:38-39 耐蝕性能高于 22%Cr 雙相不銹鋼。
四、超級雙相不銹 鋼型,含高鉬和氮,標準牌號有 UNSS32750,有的也含鎢和銅,PREN>40 可使用于苛刻的介質(zhì)條件,具有良 好的耐蝕與力學綜合性能,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。(注:PREN:孔蝕抗力當量值)
化學成分 雙相鋼毛細管的最主要合金元素是 Cr、Ni、Mo 和 N。其中 Cr、Mo 為增加鐵素體含量,而 Ni、N 為 奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有 Mn、Cu、W 等元素。Cr、Ni、Mo 能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其 抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。 |
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