淄博同發大量生產保溫棉塊 硅酸鋁纖維模塊 硅纖模塊除了能應用于紅磚窯，還應用于：
冶金機械：加熱爐，熱處理爐，鋼包保溫蓋
石油化工：轉化爐，常減壓爐，裂解爐，焦化爐，煙道
陶瓷電瓷：輥道窯，梭式窯，隧道窯，馬蹄窯
鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐
其它：各類工業爐、均熱爐、坩堝爐、電阻爐以及熱風管道、高溫設備等
一、隧道窯的優勢：
（1）生產連續化，周期短、產量大、質量高。
（2）利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱利都很好，所以燃料很節省。
（3）燒成時間短，比較普通大窯由裝窯到出空需要數天，隧道窯約有數小時就可完成。
（4）節省勞力。不但燒成時間操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的工作勞動條件，減輕了勞動強度。
（5）提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分溫度，常常保持一定范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也低。
（6）窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5到7年才修理一次。
二、紅磚窯施工硅酸鋁陶瓷纖維模塊組合節能模塊的優勢：
(1) 重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。
(2) 彈性好，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；可以抵抗機械外力；可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙。
(3) 導熱性低，會帶來高的節能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力。
(4) 處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
(5) 成本低，襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。
二、紅磚窯施工硅酸鋁陶瓷纖維模塊組合節能模塊的安裝排列方式的問題：
紅磚窯施工硅酸鋁陶瓷纖維模塊組合節能模塊的安裝方式主要有“拼花地板式”和“兵列式”兩種。其中，“拼花地板式”是較為傳統的排列安裝方式。該排列方式由于折疊談曲面導致相鄰的四塊紅磚窯施工硅酸鋁陶瓷纖維模塊組合節能模塊交叉角處正中心不可避免的產生一孔洞，對于該孔洞以往的補救措施是，用粘結劑混合耐火纖維棉就行填塞，結果導致爐襯使用過程中該部位纖維棉脫落，熱量穿過孔洞燒毀鋼板或導致熱量大量散失。因此，紅磚窯施工硅酸鋁陶瓷纖維模塊組合節能模塊的安裝建議采用“兵列式”。
四、紅磚窯施工硅酸鋁陶瓷纖維模塊組合節能模塊安裝要求：
(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；
(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；
(5)模塊的排列方式多采用同向 |
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