廢舊輪胎煉油設備能有效處理這些堆積的廢舊輪胎，不僅可以解決廢舊輪胎對環境造成的污染問題，還可以解決原油短缺的問題。廢舊輪胎煉油設備以這些廢舊輪胎為原料，經過高溫裂解一系列反應，得到的產物是裂解油，炭黑和鋼絲。整個高溫裂解過程環保無污染。
廢舊輪胎煉油設備工藝流程：
1、將原材料直接裝入裂解釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣經過汽包緩沖釋壓，進入冷凝器。
2、可液化部分，冷凝為燃料油，不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統， 一部分被可燃性氣體被捅入燃燒室充當燃料燒掉，另一部分多余的可燃性氣體入多余氣體燃燒室燃燒或收集
3、整個燃燒過程產生的煙塵經過煙塵的脫硫除塵系統除去酸性氣體和灰塵，達到國家環保標準后排放，裂解釜冷卻后出炭黑。
廢舊輪胎可以用廢舊輪胎煉油設備煉油，那么廢舊輪胎煉油設備的出油率是多少呢？廢舊輪胎煉油設備的出油率是否會很高呢？
以下是廢舊輪胎煉油設備的出油率：
原料 出油率
大汽車、卡車輪胎、工程胎 45%-52%
小汽車、摩托車、自行車輪胎 35%-40%
橡膠電纜皮、鞋底 35%
各種橡膠墊 30%
橡膠雜料 35%
廢舊輪胎煉油設備各種原料會有不同的出油率，但相比較來說，廢舊輪胎煉油設備的出油率還有很高的。 |
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