回轉窯在烘干過程中分為“大火”“小火”“正常火”，對于這三種火也需要我們不同對待，下面我們了解一下這三種火。
回轉窯設備“大火”，就是燒成溫度過高。一般來說，“大火”時火焰發白刺眼，火點處的物料隨窯壁帶得較高，翻滾不夠靈活，熟料結粒粗，有時甚至結塊。若火過大時，會使燒成帶的物料燒結成團，不能隨窯壁帶上翻滾，形成“流火”，嚴重影響窯皮及襯料。
回轉窯“小火”，就是燒成溫度過低。“小火”時，火焰發紅，“黑影”移向窯頭，嚴重時后面的生料像水一樣向前面涌來。
回轉窯的“正常火”，就是恰當的燒成溫度。一般來說，“正常火”在窯內有以下特征：火焰發亮，形狀完整，平穩有力，且有一定的長度；黑影”穩定在一定的位置，高溫區和“黑影”的界線不十分明顯；物料帶微白色，火點處的物料翻滾靈活，熟料結粒細小均齊，且有一定的立升重；另外窯皮的顏色和物料的顏色基本一致。
雖然操作上注意了，但是我們設計中同樣要注意，圓筒庫工藝設計要合理。庫內壁的角度應根據物料的堆砌角，或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。設計時應選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設置空氣清堵器（向庫內堵結處沖擊，經過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。
我們可以通過觀察回轉窯的火的變換進行調節，控制烘干，保證烘干作業的安全、正常完成。紅星專業生產回轉窯設備，如需要可隨時聯系。 |
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