在大產量的礦石破碎及粉磨的生產線中，斗式提升機是應用最廣泛的垂直輸送設備，如果提升機工作不暢，那后面的破碎和磨粉作業就無法繼續下去，但是一些用戶在生產中會有操作不當使得提升機轉速不均勻，影響了整個生產進程。那么元之信就這個問題總結以下常見原因及解決方案。
①機座堵塞：原因是喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而打滑，或者進料流量超過輸送能力，以及有大塊物料進入提升機機座。排除方法是立即停機關閉料門，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動。并且調整張緊裝置，加強前路物料的清理。
②輸送量降低：原因是傳動帶或者提升帶打滑，電機轉速不足，進料不均勻，回料嚴重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調節張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進料，查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。
③回料過多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調整主軸的轉速，修改機頭外形尺寸或者調整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。
④機殼磨損嚴重，動力消耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。 排除方法是重新調整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調整適當。
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